Betonafwerkers kan baat vind by die oorskakeling na sink-gebaseerde handgereedskap van brons. Die twee ding mee met mekaar in terme van hardheid, duursaamheid, kwaliteitstruktuur en professionele afwerkings, maar sink hou 'n paar voordele in.
Bronsgereedskap is 'n betroubare manier om radiusrande en reguit kontroleverbindings in beton te bereik. Die stewige struktuur het optimale gewigsverspreiding en kan professionele gehalte -resultate lewer. Om hierdie rede is bronsgereedskap dikwels die basis van baie betonafwerkingsmasjiene. Hierdie voorkeur kom egter teen 'n prys. Die geldelike en arbeidskoste van bronsproduksie veroorsaak die bedryf verliese, maar dit hoef nie die geval te wees nie. Daar is 'n alternatiewe materiaal wat beskikbaar is.
Alhoewel hul samestelling anders is, het brons en sink soortgelyke eienskappe. Hulle kompeteer met mekaar in terme van hardheid, duursaamheid, kwaliteitstruktuur en professionele oppervlakbehandeling. Sink hou egter 'n paar ekstra voordele in.
Sinkproduksie verminder die las op kontrakteurs en vervaardigers. Vir elke bronsinstrument wat geproduseer word, kan twee sinkgereedskap dit vervang. Dit verminder die hoeveelheid geld wat vermors word op gereedskap wat dieselfde resultate lewer. Daarbenewens is die produksie van die vervaardiger veiliger. Deur die markvoorkeur na sink te verskuif, sal beide kontrakteurs en vervaardigers daarby baat vind.
'N Nader kyk na die samestelling onthul dat brons 'n koperlegering is wat al meer as 5000 jaar gebruik word. Gedurende die kritieke periode van die Bronstydperk was dit die moeilikste en veelsydigste gewone metaal wat aan die mensdom bekend is, wat beter werktuie, wapens, pantser en ander materiale opgelewer het wat nodig is vir die oorlewing van die mens.
Dit is gewoonlik 'n kombinasie van koper en tin, aluminium of nikkel (ens.). Die meeste betongereedskap is 88-90% koper en 10-12% tin. Vanweë die sterkte, hardheid en baie hoë smeebaarheid, is hierdie samestelling baie geskik vir gereedskap. Hierdie eienskappe bied ook hoë vragvermoë, goeie skuurweerstand en hoë duursaamheid. Ongelukkig is dit ook geneig tot korrosie.
As dit aan genoeg lug blootgestel word, sal bronsgereedskap oksideer en groen word. Hierdie groen laag, genaamd patina, is gewoonlik die eerste teken van slytasie. Die patina kan as 'n beskermende hindernis optree, maar as chloriede (soos dié in seewater, grond of sweet) teenwoordig is, kan hierdie werktuie ontwikkel tot 'n 'bronsiekte'. Dit is die ondergang van koper (koper-gebaseerde) gereedskap. Dit is 'n aansteeklike siekte wat metaal kan binnedring en dit kan vernietig. Sodra dit gebeur, is daar byna geen kans om dit te stop nie.
Die sinkverskaffer is in die Verenigde State geleë, wat die uitkontrakteringswerk beperk. Dit het nie net meer tegniese werkgeleenthede na die Verenigde State gebring nie, maar ook die produksiekoste en kleinhandelwaarde aansienlik verlaag. Marshalltown -ondernemings
Aangesien sink nie koppelkuns bevat nie, kan 'bronsiekte' vermy word. Inteendeel, dit is 'n metaalelement met sy eie vierkant op die periodieke tafel en 'n seskantige hegte (HCP) kristalstruktuur. Dit het ook matige hardheid, en kan gemaak word en maklik om te verwerk by 'n temperatuur wat effens hoër is as die omgewingstemperatuur.
Terselfdertyd het beide brons en sink hardheid wat baie geskik is vir gereedskap (in die MOHS -hardheidskaal van metale, sink = 2,5; brons = 3).
Vir konkrete afwerkings beteken dit dat die verskil tussen brons en sink minimaal is. Albei bied betongereedskap met 'n hoë lasdra-kapasiteit, goeie skuurweerstand en die vermoë om byna dieselfde afwerkingsresultate te lewer. Sink het nie dieselfde nadele nie-dit is liggewig, maklik om te gebruik, bestand teen bronsvlekke en koste-effektief.
Bronsproduksie maak staat op twee produksiemetodes (sandgieter en giet), maar geen metodes is koste-effektief vir vervaardigers nie. Die resultaat is dat vervaardigers hierdie finansiële probleme aan kontrakteurs kan deurgee.
Soos die naam suggereer, is sandgiet, om gesmelte brons in 'n weggooibare vorm wat met sand gedruk is, te giet. Aangesien die vorm weggooibaar is, moet die vervaardiger die vorm vir elke werktuig vervang of verander. Hierdie proses neem tyd, wat daartoe lei dat minder gereedskap geproduseer word en hoër koste vir bronsgereedskap tot gevolg het, omdat die aanbod nie aan die voortdurende vraag kan voldoen nie.
Aan die ander kant is die rolverdeling nie eenmalig nie. Sodra die vloeistofmetaal in die metaalvorm gegiet is, gestol en verwyder is, is die vorm weer gereed vir onmiddellike gebruik. Vir vervaardigers is die enigste nadeel van hierdie metode dat die koste van 'n enkele gietvormige vorm so hoog kan wees as honderde duisende dollars.
Ongeag watter beslissingsmetode die vervaardiger verkies om te gebruik, te slyp en te ontneem, is betrokke. Dit gee die bronsgereedskap 'n gladde, rak-gereed en gereed-om-te-gebruik oppervlakbehandeling. Ongelukkig verg hierdie proses arbeidskoste.
Slyp en ontbinding is 'n belangrike deel van die produksie van bronsgereedskap, en sal stof opwek wat onmiddellike filtrasie of ventilasie benodig. Daarsonder kan werkers ly aan 'n siekte wat pneumokoniose of 'pneumokoniose' genoem word, wat veroorsaak dat littekenweefsel in die longe ophoop en ernstige chroniese longprobleme kan veroorsaak.
Alhoewel hierdie gesondheidsprobleme gewoonlik in die longe gekonsentreer is, loop ander organe ook in gevaar. Sommige deeltjies kan in die bloed oplos, waardeur hulle deur die liggaam kan versprei, wat die lewer, niere en selfs die brein beïnvloed. As gevolg van hierdie gevaarlike toestande, is sommige Amerikaanse vervaardigers nie meer bereid om hul werkers in gevaar te stel nie. In plaas daarvan word hierdie werk uitgekontrakteer. Maar selfs die uitkontrakterende vervaardigers het 'n beroep op bronsproduksie en die slyp wat daarby betrokke is, tot stilstand gebring.
Aangesien daar tuis en in die buiteland minder en minder vervaardigers van brons is, sal brons moeiliker wees om te verkry, wat lei tot onredelike pryse.
Vir betonafwerkings is die verskil tussen brons en sink minimaal. Albei bied betongereedskap met 'n hoë lasdra-kapasiteit, goeie skuurweerstand en die vermoë om byna dieselfde afwerkingsresultate te lewer. Sink het nie dieselfde nadele nie-dit is liggewig, maklik om te gebruik, bestand teen bronsiekte en koste-effektief. Marshalltown -ondernemings
Aan die ander kant dra sinkproduksie nie dieselfde koste nie. Dit is deels te danke aan die ontwikkeling van die vinnige blus-sink-lood-oond in die 1960's, wat 'n impingementverkoeling en stoomabsorpsie gebruik om sink te produseer. Die resultate het baie voordele vir vervaardigers en verbruikers gebring, insluitend:
Sink is in alle opsigte vergelykbaar met brons. Albei het 'n hoë lasdraende kapasiteit en goeie skuurweerstand, en is ideaal vir betoningenieurswese, terwyl sink dit 'n stap verder neem, met immuniteit teen bronsiekte en 'n ligter, makliker om te gebruik, wat kontrakteurs kan gee aan die resultaat van die resultaat van.
Dit is ook 'n klein deel van die koste van bronsgereedskap. Sink is gebaseer op die Verenigde State, wat meer presies is en nie slyp en ontknoping vereis nie, en sodoende die produksiekoste verlaag.
Dit red nie net hul werkers van stowwerige longe en ander ernstige gesondheidstoestande nie, maar dit beteken ook dat vervaardigers ook minder kan spandeer om meer te produseer. Hierdie besparing sal dan aan die kontrakteur deurgegee word om hulle te help om die koste van die aankoop van instrumente van hoë gehalte te bespaar.
Met al hierdie voordele, is dit miskien tyd dat die bedryf die Bronstydperk van konkrete instrumente verlaat en die toekoms van sink omhels.
Megan Rachuy is 'n inhoudskrywer en redakteur vir Marshalltown, 'n wêreldleier in die vervaardiging van handgereedskap en konstruksietoerusting vir verskillende bedrywe. As inwonende skrywer skryf sy DIY en pro-verwante inhoud vir die Marshalltown DIY Workshop Blog.
Postyd: Sep-06-2021