Betonafwerkers kan baat vind by die oorskakeling na sinkgebaseerde handgereedskap van brons. Die twee ding met mekaar mee in terme van hardheid, duursaamheid, kwaliteitstruktuur en professionele afwerkings – maar sink het 'n paar bykomende voordele.
Bronsgereedskap is 'n betroubare manier om radiusrande en reguit beheervoege in beton te verkry. Die stewige struktuur het optimale gewigsverspreiding en kan professionele kwaliteit resultate lewer. Om hierdie rede is bronsgereedskap dikwels die basis van baie betonafwerkingsmasjiene. Hierdie voorkeur kom egter teen 'n prys. Die monetêre en arbeidskoste van bronsproduksie veroorsaak verliese vir die bedryf, maar dit hoef nie die geval te wees nie. Daar is 'n alternatiewe materiaal beskikbaar - sink.
Alhoewel hul samestelling verskil, het brons en sink soortgelyke eienskappe. Hulle kompeteer met mekaar in terme van hardheid, duursaamheid, kwaliteitstruktuur en professionele oppervlakbehandelingsresultate. Sink het egter 'n paar bykomende voordele.
Sinkproduksie verminder die las op kontrakteurs en vervaardigers. Vir elke bronsgereedskap wat vervaardig word, kan twee sinkgereedskap dit vervang. Dit verminder die hoeveelheid geld wat vermors word op gereedskap wat dieselfde resultate lewer. Boonop is die vervaardiger se produksie veiliger. Deur die markvoorkeur na sink te verskuif, sal beide kontrakteurs en vervaardigers baat vind.
'n Nadere kyk na die samestelling toon dat brons 'n koperlegering is wat al vir meer as 5 000 jaar gebruik word. Gedurende die kritieke tydperk van die Bronstydperk was dit die hardste en mees veelsydige gewone metaal wat aan die mensdom bekend is, en het dit beter gereedskap, wapens, wapenrusting en ander materiale opgelewer wat vir menslike oorlewing nodig was.
Dit is gewoonlik 'n kombinasie van koper en tin, aluminium of nikkel (ens.). Die meeste betongereedskap is 88-90% koper en 10-12% tin. As gevolg van sy sterkte, hardheid en baie hoë rekbaarheid, is hierdie samestelling baie geskik vir gereedskap. Hierdie eienskappe bied ook hoë dravermoë, goeie skuurweerstand en hoë duursaamheid. Ongelukkig is dit ook geneig tot korrosie.
Indien bronsgereedskap aan genoeg lug blootgestel word, sal dit oksideer en groen word. Hierdie groen laag, patina genoem, is gewoonlik die eerste teken van slytasie. Die patina kan as 'n beskermende versperring dien, maar as chloriede (soos dié in seewater, grond of sweet) teenwoordig is, kan hierdie gereedskap ontwikkel tot 'n "bronsiekte". Dit is die ondergang van kopergereedskap. Dit is 'n aansteeklike siekte wat metaal kan binnedring en dit kan vernietig. Sodra dit gebeur, is daar amper geen kans om dit te stop nie.
Die sinkverskaffer is in die Verenigde State geleë, wat uitkontraktering van werk beperk. Dit het nie net meer tegniese werksgeleenthede na die Verenigde State gebring nie, maar ook produksiekoste en kleinhandelwaarde aansienlik verminder. MARSHALLTOWN-maatskappye
Omdat sink nie koper(I) bevat nie, kan "bronsiekte" vermy word. Inteendeel, dit is 'n metaalelement met sy eie vierkant op die periodieke tabel en 'n seshoekige diggepakte (hcp) kristalstruktuur. Dit het ook matige hardheid en kan smeebaar gemaak word en maklik verwerk word by 'n temperatuur effens hoër as die omgewingstemperatuur.
Terselfdertyd het beide brons en sink 'n hardheid wat baie geskik is vir gereedskap (in die Mohs-hardheidskaal van metale, sink = 2.5; brons = 3).
Vir betonafwerkings beteken dit dat die verskil tussen brons en sink, wat die samestelling betref, minimaal is. Beide bied betongereedskap met hoë dravermoë, goeie skuurweerstand en die vermoë om byna dieselfde afwerkingsresultate te lewer. Sink het nie al dieselfde nadele nie – dit is liggewig, maklik om te gebruik, bestand teen bronsvlekke en koste-effektief.
Bronsproduksie maak staat op twee produksiemetodes (sandgieting en spuitgieting), maar geeneen van die metodes is koste-effektief vir vervaardigers nie. Die gevolg is dat vervaardigers hierdie finansiële moeilikheid aan kontrakteurs kan oordra.
Sandgietwerk, soos die naam aandui, is om gesmelte brons in 'n weggooibare vorm te giet wat met sand gedruk is. Aangesien die vorm weggooibaar is, moet die vervaardiger die vorm vir elke gereedskap vervang of wysig. Hierdie proses neem tyd, wat daartoe lei dat minder gereedskap vervaardig word en hoër koste vir bronsgereedskap tot gevolg het omdat die aanbod nie aan die voortdurende vraag kan voldoen nie.
Aan die ander kant is spuitgietwerk nie eenmalig nie. Sodra die vloeibare metaal in die metaalvorm gegooi, gestol en verwyder is, is die vorm weer gereed vir onmiddellike gebruik. Vir vervaardigers is die enigste nadeel van hierdie metode dat die koste van 'n enkele spuitgietvorm so hoog as honderdduisende dollars kan wees.
Ongeag watter gietmetode die vervaardiger kies om te gebruik, is slyp en ontbraam betrokke. Dit gee die bronsgereedskap 'n gladde, rakgereed en gebruiksgereed oppervlakbehandeling. Ongelukkig vereis hierdie proses arbeidskoste.
Slyp en ontbraam is 'n belangrike deel van die produksie van bronsgereedskap, en sal stof genereer wat onmiddellike filtrasie of ventilasie benodig. Sonder dit kan werkers aan 'n siekte genaamd pneumokoniose of "pneumokoniose" ly, wat veroorsaak dat littekenweefsel in die longe ophoop en ernstige chroniese longprobleme kan veroorsaak.
Alhoewel hierdie gesondheidsprobleme gewoonlik in die longe gekonsentreer is, is ander organe ook in gevaar. Sommige deeltjies kan in die bloed oplos, wat hulle toelaat om deur die liggaam te versprei en die lewer, niere en selfs die brein te beïnvloed. As gevolg van hierdie gevaarlike toestande is sommige Amerikaanse vervaardigers nie meer bereid om hul werkers in gevaar te stel nie. In plaas daarvan word hierdie werk uitkontrakteer. Maar selfs daardie uitkontrakterende vervaardigers het 'n staking van bronsproduksie en die betrokke slypwerk versoek.
Aangesien daar al hoe minder vervaardigers van brons by die huis en in die buiteland is, sal brons moeiliker wees om te bekom, wat tot onredelike pryse sal lei.
Vir betonafwerkings is die verskil tussen brons en sink minimaal. Beide bied betongereedskap met hoë dravermoë, goeie skuurweerstand en die vermoë om byna dieselfde afwerkingsresultate te lewer. Sink het nie al dieselfde nadele nie - dit is liggewig, maklik om te gebruik, bestand teen bronsiektes en koste-effektief. MARSHALLTOWN-maatskappye
Aan die ander kant dra sinkproduksie nie dieselfde koste nie. Dit is deels te wyte aan die ontwikkeling van die vinnig blusende sink-lood-hoogoond in die 1960's, wat botsingsverkoeling en stoomabsorpsie gebruik het om sink te produseer. Die resultate het baie voordele vir vervaardigers en verbruikers ingehou, insluitend:
Sink is in alle opsigte vergelykbaar met brons. Beide het 'n hoë dravermoë en goeie skuurweerstand, en is ideaal vir betoningenieurswese, terwyl sink dit 'n stap verder neem, met immuniteit teen bronsiektes en 'n ligter, makliker-om-te-gebruik profiel wat kontrakteurs soortgelyke resultate kan bied.
Dit is ook 'n klein deel van die koste van bronsgereedskap. Sink is gebaseer op die Verenigde State, wat meer presies is en nie slyp en ontbraam hoef te word nie, wat produksiekoste verminder.
Dit spaar nie net hul werkers van stowwerige longe en ander ernstige gesondheidstoestande nie, maar dit beteken ook dat vervaardigers minder kan spandeer om meer te produseer. Hierdie besparings sal dan aan die kontrakteur oorgedra word om hulle te help om die koste van die aankoop van hoëgehalte-gereedskap te bespaar.
Met al hierdie voordele is dit dalk tyd vir die bedryf om die bronstydperk van betongereedskap te verlaat en die toekoms van sink te omarm.
Megan Rachuy is 'n inhoudskrywer en -redakteur vir MARSHALLTOWN, 'n wêreldleier in die vervaardiging van handgereedskap en konstruksietoerusting vir verskeie industrieë. As 'n inwonende skrywer skryf sy DIY- en professionele inhoud vir die MARSHALLTOWN DIY Workshop-blog.
Plasingstyd: 6 September 2021