Om vooruit te gaan beteken om te vorder of uit te brei. In hierdie geval moet Advanced Carbide Grinding Inc. van Delhi, Pennsylvania, sy naam waardig wees. Sedert sy ontstaan in 1999, het die maatskappy se volgehoue ontwikkeling en toewyding tot die vervaardiging van die hoogste akkuraatheid en kwaliteit onderdele gedryf en voortgegaan om sy sukses te dryf. Deur innoverende slyptegnologieë en -prosesse aan te neem en ISO-sertifisering te verkry, gaan die werkswinkel voort om homself na nuwe vlakke van produktiwiteit te stoot.
Slegs ses maande na die beskeie begin het die groeiende Advanced Carbide Grinding na 'n 2 400 vierkante voet (223 vierkante meter) fabrieksgebou verskuif, wat tot 2004 in stand gehou is. Dit was eers in 2011 dat die fasiliteit voldoende was, toe die groei weer bygedra het tot nog 'n gunstige skuif, wat 'n 13 000 vierkante voet (1 208 vierkante meter) vervaardigingsfasiliteit bereik. Die winkel het toe na 'n bestaande fasiliteit in Delhi, sowat 45 myl oos van Pittsburgh, verskuif, wat sy totale oppervlakte tot 'n indrukwekkende 100 000 vierkante voet (9 290 vierkante meter) vergroot het.
Edward Beck, finansiële hoof van Advanced Carbide Grinding, het gesê: “Die verhoogde werklading het voortgesette uitbreiding aangedryf. Baker, uitvoerende hoof, David Bartz, en uitvoerende hoof, Jim Elliott, besit die maatskappy. Die drie werk langs mekaar. Na 20 jaar het dit 450 aktiewe kliënte en 102 werknemers wat in drie skofte werk.
Dit is ook indrukwekkend dat Advanced Carbide Grinding oor die jare byna $5.5 miljoen in nuwe gevorderde slypmasjiene van United Grinding North America Inc. van Miamisburg, Ohio gekoop het, wat almal Studer interne en eksterne universele silindriese slypmasjiene is. Gevorderde Carbide Slyp verkies Studer-masjiengereedskap omdat dit werkswinkels kan help om effektief aan verskillende behoeftes te voldoen, insluitend hoëvolume/laemengsel- en kleingroep/hoëmengselproduksie.
Vir sommige produklyne sal die winkel 10 000 stukke op een van die Studer laat loop, en dan die volgende dag 10 stuk take op dieselfde masjien uitvoer. Beck het gesê dat Studer se vinnige opstelling en deelverwerkingsbuigsaamheid dit moontlik maak.
Nadat die winkelier die Studer OD- en ID-slyper vir die eerste keer gebruik het, was hulle oortuig dat dit die enigste CNC-masjien is wat hulle in die werkswinkel benodig. Nadat hulle die eerste Studer S33 CNC universele silindriese slypmasjien gekoop het en die werkverrigting en akkuraatheid van die masjien verstaan het, het hulle besluit om nog vyf S33's aan te skaf.
Advanced Carbide Grinding het ook met United Grinding geraadpleeg om 'n interne slypmasjien te ontwerp wat geskik is vir die spesifieke produkreeks wat die winkel destyds vervaardig het. Die resultaat was dat die pasgemaakte Studer S31 silindriese slypmasjien goed gewerk het, en die werkswinkel het drie bykomende masjiene aangekoop.
Studer S31 kan klein tot groot grootte werkstukke in enkel-, klein- en massaproduksie hanteer, terwyl Studer S33 baie geskik is vir enkel- en bondelproduksie van mediumgrootte werkstukke. StuderPictogramming-sagteware en Studer Quick-Set op beide masjiene kan opsteltyd versnel en terugsteltyd verminder. Om buigsaamheid te verhoog, laat geïntegreerde sagtewaremodules en opsionele StuderWIN-programmeringsagteware werkswinkels soos Advanced Carbide Grinding toe om slyp- en smeerprogramme op 'n eksterne rekenaar te skep.
"Ons was baie beïndruk met hierdie masjiene, want ons kon die siklustyd met byna 60% verminder deur handbediening," het Baker gesê en bygevoeg dat die winkel nou 11 Studer-masjiene het. Volgens Baker, om sulke gevorderde slyptegnologie in die werkswinkel te hê, maak Advanced Carbide Grinding vol vertroue om die internasionale ISO-standaard-sertifisering te slaag, wat 'n verbintenis tot kwaliteit en klanttevredenheid dui. Die winkel het die ISO 9001:2015-sertifisering geslaag, wat voortdurende verbetering beklemtoon en 'n belangrike stap is om die beste verskaffer vir enige kliënt te word.
"Ek dink ons kwaliteit is wat ons tot hierdie punt gedruk het," het Baker gesê. “Ons is gelukkig dat ons in 'n gebied genaamd die Carbide Valley geleë is. Binne 'n radius van 15 myl kan ons 9 sementkarbiedvervaardigers hê wat elke dag vir ons optel en aflewer.”
Trouens, die Derry-gebied word beskou as die "Cemented Carbide Capital of the World", maar Gevorderde Carbide Slyp is nie beperk tot karbied maal nie. "Ons kliënte het ons gevra om staal- en sementkarbiedkomponente te begin vervaardig, so ons het uitgebrei en 'n volledige masjienwinkel bygevoeg," het Baker gesê. “Ons het ook baie ondervinding in snygereedskap. Ons verskaf spasies vir die snygereedskapbedryf.”
Die meeste van die maatskappy se hardmetaal- en staalkomponente word in verskeie toepassings in die olie- en gasbedryf gebruik, insluitend slytonderdele, onderdele in die boorgat, seëlringe en pompe, sowel as afgewerkte dele van die komponente. As gevolg van die gebruik van 'n spesifieke graad van gesementeerde karbied, moet Advanced Carbide Grinding 'n diamantwiel gebruik om dit te slyp.
"In slytasietoepassings het sementkarbied 'n lewensverwagting van ongeveer tien tot een langer as gereedskapstaal," het Baker gesê. “Ons is in staat om deursnee van 0.062″ [1.57-mm] tot deursnee insluitend 14″ [355-mm] te slyp en 'n toleransie van ±0.0001″ [0.003 mm] te handhaaf. ”
Die maatskappy se operateur is 'n sleutelbate. "Baie mense wat CNC-masjiene bedryf, word knoppiesdrukkers genoem - laai 'n deel, druk 'n knoppie," het Baker gesê. “Al ons operateurs voer hul eie programmering uit. Ons filosofie is om ons werknemers op te lei om die masjien te gebruik en hulle dan te leer programmeer. Dit is moeilik om die regte persoon met die regte multitasking-vaardighede te vind, maar die tuisfunksie van die Studer-masjien kan Dit is makliker om vir die masjien te sê waar die onderdele is, en dit help om dit maklik op te stel.”
Deur 'n Studer-slyper te gebruik, kan Advanced Carbide Grinding ook rotasie-bewerkings en radiusbewerking uitvoer, en voldoen aan spesiale oppervlakafwerkingvereistes. Die werkswinkel gebruik verskeie wielvervaardigers, en na 20 jaar van probeer en fout, het dit geleer watter wiele die skuurkorrelgrootte en -hardheid het wat nodig is om die vereiste oppervlakbehandeling te produseer.
Studer-masjiene verhoog die buigsaamheid van onderdeleverwerking in die werkswinkel verder. Die maatskappy is vol vertroue dat hy die toerusting en ondersteuning sal kry wat United Grinding benodig om voort te gaan met sy ontwikkeling en uit te brei na die lugvaart-, motor- en mynbedryf, of om betrokke te raak by keramiekproduksielyne of ander spesiale materiale.
“Ons ISO-sertifisering sal die deur oopmaak vir buitengewone geleenthede vir ons. Ons sal nie terugkyk nie. Ons sal voortgaan om vorentoe en vorentoe te beweeg,” het Baker gesê.
Vir inligting oor Gevorderde Carbide Slyp, besoek asseblief www.advancedcarbidegrinding.com of skakel 724-694-1111. Vir inligting oor United Grinding North America Inc., besoek asseblief www.grinding.com of skakel 937-859-1975.
Postyd: Nov-01-2021