produk

Hoe om die korrekte betonkraakherstelplan te ontwerp en te kies

Soms moet krake herstel word, maar daar is soveel opsies, hoe ontwerp en kies ons die beste herstelopsie? Dit is nie so moeilik as wat u dink nie.
Na die ondersoek van die krake en die bepaling van die hersteldoelwitte, is dit eenvoudig eenvoudig om die beste herstelmateriaal en prosedures te ontwerp of te kies. Hierdie opsomming van die opsies vir die herstel van krake behels die volgende prosedures: skoonmaak en vulling, giet en verseëling/vulling, epoxy en poliuretaan-inspuiting, selfgenesing en 'geen herstel'.
Soos beskryf in “Deel 1: Hoe om betonkrake te evalueer en op te los”, is die ondersoek na die krake en die bepaling van die oorsaak van die krake die sleutel tot die keuse van die beste kraakherstelplan. Kortom, die sleutelitems wat nodig is om 'n behoorlike kraakherstel te ontwerp, is die gemiddelde kraakwydte (insluitend die minimum en maksimum breedte) en die bepaling of die kraak aktief of slapend is. Natuurlik is die doel van kraakherstel net so belangrik soos om die kraakwydte te meet en die moontlikheid van kraakbeweging in die toekoms te bepaal.
Aktiewe krake beweeg en groei. Voorbeelde hiervan is krake wat veroorsaak word deur deurlopende grondversameling of krake wat krimp-/uitbreidingsverbindings van betonlede of strukture is. Die sluimerende krake is stabiel en word nie in die toekoms verwag nie. Normaalweg sal die kraak wat veroorsaak word deur die krimping van beton aan die begin baie aktief wees, maar namate die voginhoud van die beton stabiliseer, sal dit uiteindelik stabiliseer en 'n sluimerende toestand betree. Boonop, as genoeg staalstawe (rebars, staalvesels of makroskopiese sintetiese vesels) deur die krake gaan, sal toekomstige bewegings beheer word en die krake in 'n slapende toestand beskou kan word.
Gebruik starre of buigsame herstelmateriaal vir slapende krake. Aktiewe krake benodig buigsame herstelmateriaal en spesiale ontwerpoorwegings om toekomstige beweging moontlik te maak. Die gebruik van starre herstelmateriaal vir aktiewe krake lei gewoonlik tot die kraak van die herstelmateriaal en/of aangrensende beton.
Foto 1. Met behulp van naaldwenkmengers (nr. 14, 15 en 18), kan lae-viskositeit herstelmateriaal maklik in haarlyn-krake ingespuit word sonder om Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Natuurlik is dit belangrik om die oorsaak van die kraak te bepaal en te bepaal of die krake struktureel belangrik is. Krake wat moontlike ontwerp-, detail- of konstruksiefoute aandui, kan veroorsaak dat mense bekommerd is oor die lasdraende kapasiteit en veiligheid van die struktuur. Hierdie soorte krake kan struktureel belangrik wees. Kraak kan deur die las veroorsaak word, of dit kan verband hou met die inherente volume -veranderinge van beton, soos droë krimping, termiese uitbreiding en krimping, en dit kan of nie beduidend wees nie. Voordat u 'n herstelopsie kies, bepaal die oorsaak en oorweeg die belangrikheid van kraak.
Die herstel van krake wat veroorsaak word deur ontwerp, detailontwerp en konstruksiefoute, is buite die bestek van 'n eenvoudige artikel. Hierdie situasie vereis gewoonlik 'n uitgebreide strukturele analise en kan spesiale herstelwerk benodig.
Die herstel van die strukturele stabiliteit of integriteit van betonkomponente, die voorkoming van lekkasies of die verseëling van water en ander skadelike elemente (soos om chemikalieë te ontneem), die ondersteuning van die kraak en die verbetering van die voorkoms van krake is algemene hersteldoelwitte. As u hierdie doelwitte in ag neem, kan onderhoud in drie kategorieë verdeel word:
Met die gewildheid van blootgestelde beton- en konstruksie -beton, neem die vraag na herstel van kosmetiese krake toe. Soms benodig integriteitsherstel en kraakverseëling/vulling ook voorkoms van voorkoms. Voordat ons hersteltegnologie kies, moet ons die doel van die herstel van krake duidelik maak.
Voordat u 'n kraakherstel of die keuse van 'n herstelprosedure ontwerp, moet vier sleutelvrae beantwoord word. Sodra u hierdie vrae beantwoord het, kan u die herstelopsie makliker kies.
Foto 2. Met behulp van Scotch-band, boorgate en 'n rubberkop-mengbuis wat aan 'n handheld-dubbele-krulweer gekoppel is, kan die herstelmateriaal onder lae druk in die fynlyn-krake ingespuit word. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Hierdie eenvoudige tegniek het gewild geword, veral vir herstelwerk aan boustipes, omdat herstelmateriaal met 'n baie lae viskositeit nou beskikbaar is. Aangesien hierdie herstelmateriaal maklik deur swaartekrag in baie smal krake kan vloei, is dit nie nodig vir bedrading nie (dit wil sê 'n vierkantige of V-vormige seëlreservoir). Aangesien bedrading nie nodig is nie, is die finale herstelbreedte dieselfde as die kraakwydte, wat minder voor die hand liggend is as bedrading. Boonop is die gebruik van draadborsels en stofsuier vinniger en meer ekonomies as bedrading.
Maak eers die krake skoon om vuil en puin te verwyder, en vul dan met 'n lae-viskositeit herstelmateriaal. Die vervaardiger het 'n baie klein mengsel van die deursnee ontwikkel wat aan 'n handheld-spuitpistool met 'n handheld gekoppel is om herstelmateriaal te installeer (Foto 1). As die spuitpunt groter is as die kraakwydte, kan 'n kraakroetering nodig wees om 'n oppervlaktregter te skep om die grootte van die spuitpunt te akkommodeer. Kyk na die viskositeit in die vervaardiger se dokumentasie; Sommige vervaardigers spesifiseer 'n minimum kraakwydte vir die materiaal. Gemeet in centipoise, namate die viskositeitswaarde daal, word die materiaal dunner of makliker om in smal krake te vloei. 'N Eenvoudige laedruk-inspuitproses kan ook gebruik word om die herstelmateriaal te installeer (sien Figuur 2).
Foto 3. Bedrading en verseëling behels dat u eers die seëlaarhouer met 'n vierkantige of V-vormige lem sny en dit dan met 'n toepaslike seëlaar of vulmiddel vul. Soos in die figuur aangetoon, is die routing -kraak gevul met poliuretaan, en na die uitharding word dit gekrap en met die oppervlak gespoel. Kim Basham
Dit is die algemeenste prosedure vir die herstel van geïsoleerde, fyn en groot krake (Foto 3). Dit is 'n nie-strukturele herstel wat die uitbreiding van krake (bedrading) behels en dit met geskikte seëlmiddels of vullers vul. Afhangend van die grootte en vorm van die seëlaarreservoir en die tipe seëlaar of vulstof wat gebruik word, kan bedrading en verseëling aktiewe krake en sluimerende krake herstel. Hierdie metode is baie geskik vir horisontale oppervlaktes, maar kan ook gebruik word vir vertikale oppervlaktes met herstelmateriaal wat nie saag nie.
Geskikte herstelmateriaal sluit in epoksie, poliuretaan, silikoon, polyurea en polimeermortel. Vir die vloerplaat moet die ontwerper 'n materiaal kies met toepaslike buigsaamheid en hardheid of styfheidseienskappe om die verwagte vloerverkeer en toekomstige kraakbeweging te akkommodeer. Namate die buigsaamheid van die seëlaar toeneem, neem die verdraagsaamheid vir die voortplanting en beweging van krake toe, maar die lasdraende kapasiteit en kraakrandondersteuning sal afneem. Namate die hardheid toeneem, neem die lasdraende kapasiteit en kraakrandsteun toe, maar die toleransie van die kraakbeweging neem af.
Figuur 1. Namate die hardheidswaarde van 'n materiaal toeneem, neem die hardheid of styfheid van die materiaal toe en neem die buigsaamheid af. Om te voorkom dat die kraakrande van krake wat blootgestel is aan die harde wielverkeer, afskilfer, is 'n hardheid van ten minste ongeveer 80 aan die oewer nodig. Kim Basham verkies harder herstelmateriaal (vullers) vir sluimerende krake in hardwiel-verkeersvloere, omdat die kraakrande beter is, soos aangetoon in Figuur 1. Vir aktiewe krake word buigsame seëlmiddels verkies, maar die vragdraende kapasiteit van die seëlaar en die seëlaar en Crack Edge -ondersteuning is laag. Die hardheidswaarde van die oewer hou verband met die hardheid (of buigsaamheid) van die herstelmateriaal. Namate die hardheidswaarde van die oewer toeneem, neem die hardheid (styfheid) van die herstelmateriaal toe en neem die buigsaamheid af.
Vir aktiewe breuke is die grootte en vormfaktore van die seëlaarreservoir net so belangrik soos om 'n geskikte seëlaar te kies wat in die toekoms by die verwagte breukbeweging kan aanpas. Die vormfaktor is die aspekverhouding van die seëlreservoir. Oor die algemeen is die aanbevole vormfaktore 1: 2 (0.5) en 1: 1 (1.0) vir buigsame seëlmiddels (sien Figuur 2). Die vermindering van die vormfaktor (deur die breedte relatief tot die diepte te verhoog), sal die seëlmiddel wat veroorsaak word deur die groei van die kraakwydte verminder. As die maksimum seëlmiddel afneem, neem die hoeveelheid kraakgroei wat die seëlaar kan weerstaan, toeneem. Die gebruik van die vormfaktor wat deur die vervaardiger aanbeveel word, verseker die maksimum verlenging van die seëlaar sonder mislukking. Indien nodig, installeer skuimondersteuningsstawe om die diepte van die seëlaar te beperk en help om die langdurige vorm van die 'uurglas' te vorm.
Die toelaatbare verlenging van die seëlaar neem af met die toename in die vormfaktor. Vir 6 duim. Dikplaat met 'n totale diepte van 0,020 duim. Die vormfaktor van 'n gebroke reservoir sonder seëlaar is 300 (6,0 duim/0,020 duim = 300). Dit verklaar waarom aktiewe krake wat met 'n buigsame seëlaar sonder 'n seëlmiddel verseël is, dikwels misluk. As daar geen reservoir is nie, sal die stam vinnig die trekvermoë van die seëlaar vinnig oorskry as daar enige voortplanting van die kraak plaasvind. Gebruik altyd 'n seëlreservoir vir aktiewe krake met die vormfaktor wat deur die seëlvervaardiger aanbeveel word.
Figuur 2. Die verhoging van die breedte tot diepteverhouding sal die vermoë van die seëlaar verhoog om toekomstige kraakmomente te weerstaan. Gebruik 'n vormfaktor van 1: 2 (0.5) tot 1: 1 (1.0) of soos aanbeveel deur die seëlvervaardiger vir aktiewe krake om te verseker dat die materiaal behoorlik kan strek namate die kraakwydte in die toekoms groei. Kim Basham
Epoxy harsinspuiting bind of sweis krake so smal as 0,002 duim aanmekaar en herstel die integriteit van die beton, insluitend sterkte en styfheid. Hierdie metode behels die toepassing van 'n oppervlakdop van nie-sagende epoxy-hars om krake te beperk, om inspuitpoorte in die boorgat te installeer met noue tussenposes met horisontale, vertikale of oorhoofse krake, en druk wat epoxyhars inspuit (Foto 4).
Die treksterkte van epoksiehars is meer as 5.000 psi. Om hierdie rede word epoksieharsinspuiting as 'n strukturele herstel beskou. Epoxy -harsinspuiting sal egter nie die ontwerpsterkte herstel nie, en dit sal ook nie beton wat gebreek is as gevolg van ontwerp- of konstruksiefoute nie. Epoxy-hars word selde gebruik om krake in te spuit om probleme wat verband hou met die dravermoë en strukturele veiligheidskwessies op te los.
Foto 4. Voordat die epoxyhars ingespuit word, moet die kraakoppervlak bedek wees met nie-sagende epoksiehars om die epoksiehars onder druk te beperk. Na inspuiting word die epoksie -dop verwyder deur te slyp. Die verwydering van die deksel sal gewoonlik skuurmerke op die beton laat. Kim Basham
Epoxy-harsinspuiting is 'n starre, volledige diepte herstel, en die ingespuitde krake is sterker as die aangrensende beton. As daar aktiewe krake of krake optree as krimp- of uitbreidingsverbindings ingespuit word, word daar van ander krake verwag om langs of weg van die herstelde krake te vorm. Spuit slegs sluimerende krake of krake met 'n voldoende aantal staalstawe wat deur die krake beweeg om toekomstige beweging te beperk. Die volgende tabel gee 'n opsomming van die belangrike keuringsfunksies van hierdie herstelopsie en ander herstelopsies.
Poliuretaanhars kan gebruik word om nat en lekkende krake so smal as 0,002 duim te verseël. Hierdie herstelopsie word hoofsaaklik gebruik om waterlekkasie te voorkom, insluitend die inspuiting van reaktiewe hars in die kraak, wat met water gekombineer word om 'n swelende gel te vorm, die lek te koppel en die kraak te verseël (foto 5). Hierdie harsen sal water jaag en deurdring in die stywe mikro-krake en porieë van die beton om 'n sterk binding met die nat beton te vorm. Daarbenewens is die geneesde poliuretaan buigsaam en kan dit die toekomstige kraakbeweging weerstaan. Hierdie herstelopsie is 'n permanente herstel, geskik vir aktiewe krake of sluimerende krake.
Foto 5. poliuretaaninspuiting sluit boorwerk, installering van inspuitpoorte en drukinspuiting van hars in. Die hars reageer met die vog in die beton om 'n stabiele en buigsame skuim te vorm, krake te verseël en selfs te lek. Kim Basham
Vir krake met 'n maksimum breedte tussen 0,004 duim en 0,008 duim, is dit die natuurlike proses van kraakherstel in die teenwoordigheid van vog. Die genesingsproses is te wyte aan die ongehidreerde sementdeeltjies wat blootgestel word aan vog en die vorming van onoplosbare kalsiumhidroksied wat van die sementbesmetting na die oppervlak lek en reageer met die koolstofdioksied in die omliggende lug om kalsiumkarbonaat op die oppervlak van die kraak te produseer. 0,004 duim. Na 'n paar dae kan die breë kraak genees, 0,008 duim. Die krake kan binne 'n paar weke genees. As die kraak beïnvloed word deur vinnigvloeiende water en beweging, sal genesing nie plaasvind nie.
Soms is 'geen herstel' die beste herstelopsie nie. Nie alle krake hoef herstel te word nie, en die monitering van krake kan die beste opsie wees. Indien nodig, kan krake later herstel word.


Postyd: Sep-03-2021