Hoe om die afskilfering van epoxy -vloer te vermy
1. Eerstens is die grondstigting gekwalifiseerd, die krag is op standaard, geen leë swartboontjie, droog en geen terugkeerwater nie. Dit is beter om die behandeling van waterskeiding hieronder te hê.
2. Grondbehandeling, sorgvuldig poets, let op holte, as en die plekke om te vergiet, moet skoongemaak word. Die krake op die grond moet versigtig gesny word.
3. Epoxy -primer met 'n sterk deurlaatbaarheid moet gebruik word vir die toediening van die primer, en dit moet eweredig toegepas word. Let op die gebrekkige grond (soos die plek waar die beton nie aan die standaarde voldoen nie) moet met klem hanteer word.
4. Die mortier in skraap moet die harsinhoud (meer as 75% van die epoksieharsinhoud) te laag en maklik om te poeier en af te val. Die meeste van die afskilfering word veroorsaak deur die harsinhoud in die kompressiekoste te verlaag. Die krake, krake en die grond waar daar defekte is, moet met epoksiehars en sand (kwartsand onder 80) herstel word, en gebruik nie poeier (meer as 180) nie, anders kan dit maklik kraak en herstel van herstel. (Die beginsel van die gebruik van klip in plaas van fyn sand is nodig vir betonklop).
5. Vermy die winterkonstruksie sover moontlik sonder verhitting (indien nodig, word dit aanbeveel om spesiale behandeling vir uitbreidingsverbindings te maak).
Wat is die verskil tussen slytasie-weerstandige vloer en uithardingsmiddelvloer?
Slypvloer word ook 'n slytasie-weerstandige totale vloer genoem, wat in metaalvorm ('n hoë slytasie-weerstandige vloer) en nie-metaal slytasie-weerstandige vloer verdeel is. Dit is om 'n laag emende aggregaat op die oppervlak te versprei na beton wat giet om die slytweerstand te verbeter.
Die uithardingsvloer, ook bekend as verhardende vloer, is 'n soort beton -seël- en uithardingsmiddel wat in die beton binnedring en die interne struktuur van beton deur die reaksie van materiale verander, om die hardheid en glans te verhoog. Daar is ook groot verskille tussen die twee konstruksieprosesse. Slytweerstandige vloer: Tydens die konstruksie word die slytasie-weerstandige aggregaat heeltemal in die betonoppervlak binnegedring, en die konstruksie is sinchroon met die betonkonstruksie. Na die voltooiing van die konstruksie en betonintegrasie, is die finale produk die voorkoms van beton. In vergelyking met die gewone betonvloer, het slyteweerstandige vloer 'n hoër hardheid, en is dit minder geneig tot verwering, verpulling, oksidasie, ruwe oppervlak, maklik om stof-, suur- en alkali-weerstand, oliebesoedelingsweerstand en ander probleme.
Beton seëlingsmiddelvloer: Tydens konstruksie moet die beton heeltemal gestol word voor die konstruksie, en die beton moet heeltemal droog wees voor die konstruksie. Oor die algemeen word die uithardingsmiddel gebou na ongeveer 20 dae se uitharding na betonkonstruksie. Die uithardingsmiddel dring heeltemal in die beton in en integreer met die beton, en die finale produk is ook die oorspronklike voorkoms van die beton. Maar op hierdie tydstip het die beton 'n digte geheel gevorm, wat bestand is teen penetrasie, kompressie, slytasie, suur en alkali -korrosie, geen as, geen onderhoud en onderhoud nie. Die grootste verskil is dat dit op die slytasie-weerstandige vloer gestol kan word, met 'n beter effek en langer lewensduur. En gestolde vloer is nie (laat staan) om slytasie-weerstandige vloer te doen nie.
Kan gewone epoxy harsvloer buite gebruik word?
Ons kan dikwels baie pragtige epoxy -vloer van binnenshuis sien. Wanneer epoxy -vloerverf buite aangebring word, begin baie kliënte kla oor die swak effek van epoxy -vloerverf. In werklikheid is dit nie dat die epoxy -vloerverf nie goed is nie, maar dat die konstruksie van epoxy -vloerverf buite beïnvloed word deur omgewingsfaktore, 'n ander deel van die invloed kom uit die onbehoorlike seleksie van epoxy -vloerbedekkingsmateriaal en onbehoorlike konstruksie -ontwerp. Daarom het die kliënte 'n verkeerde begrip van epoxy -vloerbedekkings.
Die redes waarom epoxy -vloerbedekkings nie geskik is vir buite -vertoon nie, is soos volg:
1. Die weerweerstand van epoksievloerverf is swak, omdat die epoksiehars bestaan uit ten minste twee epoxy -groepe, en die epoksie -ketting is maklik om te breek onder die ultravioletlig vir 'n lang tyd, wat lei tot die oppervlakbreuk, delaminering,, delaminering, Differensiasie en ander letsels van die epoksievloer. Daarom kan baie epoxy -vloerbedekkings nie goed vertoon word nie.
2. Epoxy-vloerverf self het uitstekende funksionaliteit, dit het uitstekende drukweerstand, anti-korrosie en ander funksies, die uitmuntendste is die uitstekende hegting vir metaalmateriaal. Epoxy -vloerverf wat op die binneland toegepas word, is die beste manier om te wys.
3. Alhoewel die epoxy -vloerverf praktiese funksies het, is die uithardingstyd van die epoxy -vloerverf lank, en die konstruksie van die epoxy -vloer in die buitelug sal deur die buitewêreld beïnvloed word, en kan dit nie 'n goeie effek kry nie. , is die wind maklik om te veroorsaak dat die puin van die boonste laag val voordat dit aan die bolaag vassteek, wat die skoonheid sal beïnvloed. Hoë temperatuur in die somer, direkte sonlig, onvoorspelbare donderstorm, ens. Sal die filmvormende eienskap van die topjas beïnvloed). Boonop het die epoxy -vloer swak weerweerstand en is dit maklik om te kleur onder ultravioletstraling.
Gevolgtrekking: Epoxy -vloerbedekkings kan nie heeltemal buite toegedien word nie. Daar is 'n akriel of gemodifiseerde poliuretaan -epoksievloerbedekkings, wat die kenmerke van UV -weerstand het en meer geskik is vir buitelugtoediening. Laastens het ons ook die Epoxy Floor Paint Construction -span nodig om professionele konstruksie -skema te bied, om te verseker dat die Epoxy -vloerverf 'n beter vertooneffek het.
Wat is Epoxy Floor?
Epoxy -vloer, volledig bekend as epoxy harsvloer, is 'n nuwe funksionele vloer van epoxyhars as bindmiddel, sommige aggregate en vullers soos kalsiumbikarbonaatpoeier, kwartsand, ens. En uithardingsmiddel. Epoxy Floor is 'n soort vloerproduk met uitstekende versiering en funksie. Dit behoort tot die deklaagklas en is 'n soort produk van hoë gehalte. Dit het kleur- en hoë-sterkte-deklaagseiendom. Na die konstruksie is die grondoppervlak glad, skoon en eenvoudig en het dit 'n wye verskeidenheid toepassings.
2. Wat is die toepaslike omvang van die epoxy -vloer?
Produksiewinkel, stofvrye werkswinkel, pakhuis, anti-statiese en ontploffingsvaste werkswinkel, pakhuis, kantoor, ondergrondse motorhuis en ander gebiede met spesiale vereistes.
3. Daar is verskillende soorte epoxy -vloer:
a. Epoxy plat deklaagvloer (algemene werkswinkel stofbestand, omgewingsvereistes is nie 'n hoë plek nie).
b. Epoxy selfvlakvloer (stofvrye werkswinkel, industriële produksiegebied met hoë suiweringsvereistes vir werkswinkel).
c. Epoxy anti-statiese vloer (anti-statiese vereistes van die werkswinkel vir elektroniese industrie).
d. Epoxy mortier-slytasie-weerstandige vloer (werkswinkel, pakhuis, gang, ondergrondse parkeerterrein en ander gebiede met 'n swaar vrag in die fabriek).
4. Dikte van epoxy -vloer? Volgens die soorte epoksievloer wissel die dikte van die vloer van 0,5 mm tot 5 mm. Die dikte -ontwerp van industriële vloer moet egter 'n verskeidenheid situasies oorweeg.
5. Wat is die prys van epoxy -vloer?
a. Epoxy hars selfvlakvloer: Volgens die kleur en dikte is die algemene prys van selfivellings 45 tot 120 yuan / m2, wat selde laer is as hierdie aanhaling, maar dit is baie hoër as hierdie aanhaling onder spesiale versoek.
b. Epoxy mortiervloer: Die dikte van epoksymortel is oor die algemeen nie minder nie as 1,00 mm, en die aanhaling is oor die algemeen tussen 30 en 60 yuan / m2; Natuurlik bly ander versoeke onveranderd. Hoe hoër die dikte is, hoe hoër sal die aanhaling wees. Dit sal nie die verskynsel van meer as 100 of selfs 200 of meer uitskakel nie.
c. Eenvoudige epoksie -plat deklaag: Die intermediêre dek sandskraapprosedure word weggelaat, en selfs sommige het selfs geen tussentydse deklaag -laag nie, dus is die aanhaling buitengewoon laag, gewoonlik ongeveer 25 yuan / m2, en sommige selfs so laag as 18 yuan / m2. Maar een prys een goed, hierdie tipe vloer, hoewel die prys laag is, maar die gebruiksiklus is ook baie kort, nie 'n langtermynoplossing nie. d. Epoxy Skid Lane: Vir ondergrondse motorhuis is die dikte nie minder nie as 3 mm. Volgens die versoek is die algemene aanhaling 120 yuan tot 180 yuan / m2.
e. Anti-statiese epoxy-vloer: daar is twee soorte: platbedekkingstipe en selfvlak-tipe, maar die anti-statiese vermoë van platbedekkingstipe is swak, dus word dit nie hier genoem nie. Die markaanhaling van standaard en hoër selfvlak-anti-statiese vloer is oor die algemeen nie minder nie as 120 yuan / m2.
f. Kleur sand epoxy vloer / drywende sand epoxy vloer: dit behoort tot die hoë sterkte-weerstandige epoxy harsvloer met 'n spesiale versieringseffek, met 'n hoë standaardvlak en 'n hoë prys, wat meer as 150 yuan / m2 is.
g. Aanhaling van die waterbasis epoxy-vloer: die selfvlakvaardigheid van waterbasis epoxy-vloer is nie perfek nie, maar die mortier-platbedekkingstipe is vaardig gebruik. Onder dieselfde spesifikasie is dit effens hoër as oplosmiddeltipe en oplosmiddelvrye tipe, dit wil sê, die eenheidsprys is tussen 30 en 100 yuan / m2.
5. Is epoxy vloerolie -bewys? Vir algemene enjinolie, ratolie en ander teen-seepage-effek.
6. Is epoxy vloer suur en alkali -bestand? Bestand teen effense suur en alkali, nie te lank nie. Daar is 'n spesiale epoksie-anti-korrosievloer.
7. Kan epoxy -vloer buite gebruik word? Oor die algemeen word dit nie aanbeveel vir buiteluggebruik nie, onderlaag en bolaag kan beter weerweerstand kies.
8. Is epoxy vloer giftig? Epoxy -materiale bevat giftige stowwe, maar na die uitharding is epoksievloer oor die algemeen onskadelik vir die menslike liggaam.
Hoe kan u 'n groot platvloer met 'n groot oppervlakte bou?
Die platheid van die grond is een van die standaarde om die kwaliteit van die vloerprojek te meet, wat 'n groot invloed op die gebruik van die grond het. As die grond plat is, sal dit mense baie probleme veroorsaak. ' Daarom is dit nodig om 'n super plat vloer te skep, en die goeie platheid van die grond is ook bevorderlik vir die konstruksie van die vloer, en hoe beter is die grondeffek.
Hoe kan u 'n super plat vloer in vloerkonstruksie skep?
1. Die konstruksiepersoneel is professioneel in tegnologie en ryk aan ervaring. Hulle kan die vloermasjien goed bestuur en beheer, wat meer bevorderlik is vir die bou van die platheid van die grond.
2. Met die gebruik van die vloermasjien, kan die intelligente vloermaaltegnologie die loopsnelheid en spoed vrylik verstel, en verskillende operatore kan ook dieselfde slypeffek bereik, om te voorkom dat die vloermasjien 'n diep en vlak grond onder die Subjektiewe invloed van mens.
3. Die gebruik van vloeropsporingsinstrumente - leidende reël, gevoeler, leidende reël en voeler kan saam gebruik word om die platheid van die grond te meet. Dit kan gebruik word om die grond voor en tydens die konstruksie te meet om te weet watter vloermasjien die grond laer moet slyp en waar dit hoër moet slyp.
Let in die proses om 'n super plat vloer te skep, sodat die platheid van die grond beter en beter sal wees.
9. Veiligheidsvereistes As die vloer in die olie-omgewing of op die oprit is, is dit nodig om die anti-skyfvloer te kies; As in vulstasies, oliedepots en ander spesiale plekke anti-statiese, ontploffingsbestand moet kies.
10. Die meganiese prestasievereistes is soos volg:
a. Wearweerstand: watter voertuie sal loop as die vloer in gebruik is; Die slytweerstand van epoksievloer is 2,3;
b. Drukweerstand: hoeveel vrag die vloer in gebruik sal dra;
c. Impakweerstand: sal die krag beïnvloed.
As die vloermasjien te moeilik is om die grond te tref, hoe kan u dit hanteer?
Vloermolen is 'n soort meganiese toerusting wat spesiaal gebruik word vir die slyp van betonvloer. Dit kan die vloer maal, gelyk en poets, sodat die bevestigings en los lae op die vloeroppervlak verwyder kan word. Maar die werklike betongrondtoestande is anders, daar is sag en hard, as, of beskadig, of ongelyk, ensovoorts. As u 'n harde grond ondervind, en die hardheid te hoog is, kan selfs die vloermolen nie daal nie, hoe kan u dit tans hanteer?
1. Om die gewig en druk van die masjien te verhoog, kan u verander na 'n groot vloermasjien of swaar yster plaas.
2. Gebruik sagte basis -skuurmiddels, skerper skuurmiddels, of dieselfde aantal laer skuurmiddels.
3. Verminder die draaisnelheid en voorwaartse snelheid van die vloermolen.
4. nat betonoppervlak, of nat slyp.
Of dit nou die vloermolen of skuurmiddel is, moet volgens die grond gekies word om die konstruksie van die vloer te vergemaklik.
Gereedskap en konstruksie -stappe vir die konstruksie van vloer van die geneesmiddel
Curing Agent Floor is tans warm in die vloerbedryf. Dit kan die tekortkominge van los betonvloer, lae hardheid en swak impakweerstand verbeter. Dit kan goed aanpas by ondergrondse motorhuis, logistieke pakhuis, fabriekswerkswinkel en ander plekke. Die uitvoering van Curing Agent Floor is uitstekend. Baie mense wil die nuwe vloer vervang met 'n uithardingsmiddelvloer as hulle versier, maar hulle weet nie hoe om te begin nie. Hulle weet nie veel van die gereedskap en konstruksie -stappe wat benodig word vir die konstruksie van die uithardingsmiddelvloer nie. Laat ons dan praat oor die gereedskap en konstruksie -stappe wat benodig word vir die konstruksie van die uithardingsagentvloer.
1. Curing Agent Floor Construction Tools
In die konstruksie van die uithardingsmiddelvloer, benodig ons gewoonlik vloermolen, industriële stofsuier en drukwaterskraper, handmeule en randpolitiser, harsmaalskyf en diamantmaalskyf, skoonmaakblokkies en hoë snelheid poleer toerusting, besem en stof druk, waterpot of spuit, waterpot of spuit, meng vat en trollie.
Hierdie gereedskap behels die stappe om die grond skoon te maak, die uithardingsmiddel te borsel, die grond skoon te maak, die grond te maal en so aan, wat onontbeerlik is in die konstruksieproses.
2. Konstruksie -stappe van uithardingsmiddelvloer
1. Basisoppervlak skoonmaak: Maak die stof, diverse en besoedelende stowwe op die basisoppervlak skoon. Krake en slaggate moet met sementmortel herstel word.
2. Ruwe slyp van die grond: Gebruik die vloermolen, met 50, 80, 100 maasdiamantstukke om te slyp, en maak dan die grondstof op.
3. Die eerste keer uithard: meng die uithardingsmiddel met water in die verhouding van 1: 5, en borsel dan die uithardingsmiddeloplossing op die basisoppervlak met 'n roller, en hou die grond 2 uur lank geweek. Maal dan met 50, 150, 300, 500 maashars -slypplaat, en verwyder dan stof en droog die grond.
4. Tweede uitharding: Nadat die grond droog is, gebruik die roller om die uithardingsmiddel eweredig op die basisoppervlak te borsel, wag vir twee uur, gebruik 1000 gaas hoë gooi -kussing om die grond vinnig te maal, maal die aggregaat op die basis af oppervlak, en maak dan die grond skoon.
5. Fyn slypgrond: gebruik 500 maashars -slypplaat om die basisoppervlak vinnig en eweredig te maal totdat die grond glad is.
6. Fyn slypgrond: Gebruik hars droë slyp oogmaskergrond van 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ op sy beurt totdat die grond so helder soos klip lyk.
7. Maak die grond skoon: gebruik professionele industriële stofsuier om die grond skoon te maak, en dan kan u onderhoud uitvoer.
Watter gereedskap moet voorberei word op die konstruksie van sementvloere?
Deesdae is die sterkte van die sementvloer nie genoeg nie, maklik om te stof en sandprobleme is veral prominent; baie fabriekswerkswinkels, ondergrondse motorhuise, logistieke pakhuise het sulke probleme ondervind, en het dus begin om oplossings te soek. Op die oomblik is die oplossing wat die meeste gebruik word om die grond met sement te verhard om die geharde vloer te verseël en die krag en hardheid van die grond te verbeter. Om koste te bespaar, kies baie mense om hul eie materiaal vir konstruksie te koop, maar hulle weet nie veel van die gereedskap en konstruksietegnologie wat nodig is vir konstruksie nie. Die volgende redakteur sal u vertel watter gereedskap voorberei moet word vir die konstruksie van die sementvloer en die konstruksietegnologie van die verharding van sementvloere.
1. vloermolen. Vir die poleer van vloerkonstruksie is dit beter om 6-kop- en 12 kopslypmasjiene toe te rus
2. Industriële stofsuier of drukveër. Dit word gebruik om die stof en riool wat deur elke maal gegenereer word, skoon te maak.
3. Handmolen en hoekmolen. Sommige plekke wat nie deur die slyper gepoleer kan word nie, kan met die handmolen en hoekmolen gepoleer word.
4. Harsmaalplaat en diamantmaalplaat. Dit word hoofsaaklik gebruik vir maal en poleer. Albei word met 'n slypmasjien gebruik.
5. Baijie -kussing en hoëspoed -poleertoerusting. Dit word hoofsaaklik gebruik om die gestolde vloer te poets, en die effek sal beter wees.
6. Besem en stof druk. Die besem word gebruik om die grondbasis skoon te maak, en die stofstokter word hoofsaaklik gebruik om die beton -verseëling -uithardingsmiddelmateriaal en verhelderer eweredig te smeer.
7, sprinkelaar of spuit. In die poleerfase word die twee gereedskap gebruik om die vloerverligting te spuit.
8. Konstruksietekens. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die beskerming van die konstruksieterrein, om ander daaraan te herinner om nie die konstruksieterrein binne te gaan nie, om skade aan die vloer of ongelukke te voorkom.
9. Batching emmers en handwaens. In die geval van 'n groot konstruksiegebied, as dit met 'n trollie toegerus is, kan die verfemmer op die trollie geplaas word, wat die doeltreffendheid van bespuiting kan verbeter.
Watter gereedskap moet voorberei word op die konstruksie van sementvloere?
Deesdae is die sterkte van die sementvloer nie genoeg nie, maklik om te stof en sandprobleme is veral prominent; baie fabriekswerkswinkels, ondergrondse motorhuise, logistieke pakhuise het sulke probleme ondervind, en het dus begin om oplossings te soek. Op die oomblik is die oplossing wat die meeste gebruik word om die grond met sement te verhard om die geharde vloer te verseël en die krag en hardheid van die grond te verbeter. Om koste te bespaar, kies baie mense om hul eie materiaal vir konstruksie te koop, maar hulle weet nie veel van die gereedskap en konstruksietegnologie wat nodig is vir konstruksie nie. Die volgende redakteur sal u vertel watter gereedskap voorberei moet word vir die konstruksie van die sementvloer en die konstruksietegnologie van die verharding van sementvloere.
1. vloermolen. Vir die poleer van vloerkonstruksie is dit beter om 6-kop- en 12 kopslypmasjiene toe te rus
2. Industriële stofsuier of drukveër. Dit word gebruik om die stof en riool wat deur elke maal gegenereer word, skoon te maak.
3. Handmolen en hoekmolen. Sommige plekke wat nie deur die slyper gepoleer kan word nie, kan met die handmolen en hoekmolen gepoleer word.
4. Harsmaalplaat en diamantmaalplaat. Dit word hoofsaaklik gebruik vir maal en poleer. Albei word met 'n slypmasjien gebruik.
5. Baijie -kussing en hoëspoed -poleertoerusting. Dit word hoofsaaklik gebruik om die gestolde vloer te poets, en die effek sal beter wees.
6. Besem en stof druk. Die besem word gebruik om die grondbasis skoon te maak, en die stofstokter word hoofsaaklik gebruik om die beton -verseëling -uithardingsmiddelmateriaal en verhelderer eweredig te smeer.
7. sprinkelaar of spuit. In die poleerfase word die twee gereedskap gebruik om die vloerverligting te spuit.
8. Konstruksietekens. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die beskerming van die konstruksieterrein, om ander daaraan te herinner om nie die konstruksieterrein binne te gaan nie, om skade aan die vloer of ongelukke te voorkom.
9. Batching emmers en handwaens. In die geval van 'n groot konstruksiegebied, as dit met 'n trollie toegerus is, kan die verfemmer op die trollie geplaas word, wat die doeltreffendheid van bespuiting kan verbeter.
Hoe om die veroudering, as en sand van sementvloer te hanteer?
In fabrieke, veral in masjineriefabrieke, wanneer vurkhysers heen en weer ry, is die grond dikwels onderhewig aan wrywing of impak deur eksterne kragte, sowel as erosie deur chemikalieë en olie. Daarbenewens is die lewensduur van sementgrond relatief kort. Onder die effek van veroudering en verwering, is baie probleme soos as en sand, teer, hol, krake, gate, skade en so aan vinnig op die sementgrond verskyn, is dit nodig om die konstruksietegnologie te genees om betyds te slyp en te genees.
Vloerverbinding is 'n stofvrye grondkonstruksietegnologie wat die probleem van stof en sand op die grond kan oplos en 'n stofvrye en gesonde werksomgewing kan skep. Die materiaal op die hoofverdieping is betonuithalingsmiddel, wat reageer met sement in beton om stabiele chemiese produk (CSH) te produseer sonder uitbreiding en krimping, om die hele vloer meer kompak en ferm te maak. Dit kan ook met 'n intelligente vloermolen maal en poets om 'n hoë hardheid, hoë digtheid en hoë helderheidsuitbraakvloer te verkry, die probleem van stof en sand op die grond word van die wortel opgelos. Die grond is nie net meer slytasiebestand en kompressiebestand nie, maar ook duursamer.
Die stappe van sementgrondbehandeling deur die stollingskonstruksietegnologie is soos volg:
1. Basisoppervlak skoonmaak: Maak die grondvullis skoon, kontroleer die grondtoestand, verwyder die uitbreidingsskroef en ander harde materiale.
2. Ruwe slyp en nivellering
Gebruik die intelligente vloermolen met metaalmynplaat om die grond te droog totdat die betonoppervlak eenvormig en glad is, en maak die stof op die grond skoon.
3. Penetrasie van betonuithalingsmiddel
Maak die vloer skoon met 'n stofsuier voordat u die uithardingsmiddel aanwend, of maak die vloer skoon met 'n stofdrukker, en spuit dan die betonuithalingsmiddel.
4. Fyn slyp
Nadat hy bevestig het dat die betonuithalingsmiddel heeltemal gedroog is, word die intelligente vloermasjien en die harsmaalplaat gebruik vir verdere slyp en ruwe poleer van die grond.
5. fyn gooi
Druk die vloer skoon met skoon, droë stof, en poets dit dan met 'n hoë snelheidskussing, en die helderheid sal hoër wees as die poleer uitgevoer word na die borselbeskermingsmiddel.
Watter gereedskap moet voorberei word op die uithard van vloerkonstruksie?
Ons weet almal dat die uithardingsvloer gemaak is van beton -verseëling -uithardingsmiddelmateriaal, plus 'n reeks konstruksietegnologieë soos skoonmaak, poleer, ens. Die uithardingsvloer word wyd in verskillende vloere gebruik. In hierdie artikel word die gereedskap en toerusting bekendgestel wat voorberei moet word vir die konstruksie van gestolde vloer, in die hoop om u nuttig te wees.
1. vloermolen. Vir die uitharding van vloerpoleer, is daar 6 slypkop van die klein slypmasjien, daar is 12 slypkop van die slyp.
2. Industriële stofsuier of drukveër. Elke keer na poleer, moet ons die riool op die grond skoonmaak. Ons kan 'n drukbesem of 'n stofsuier gebruik.
3. Handmolen of hoekmolen. Die hoek en ander plekke wat nie gepoleer kan word nie, moet met hierdie toerusting gepoleer word.
4. Harsmaalplaat en diamantmaalplaat. Die harsmaalplaat word hoofsaaklik gebruik vir maal en poleer, terwyl die diamantmaalplaat hoofsaaklik gebruik word om die grond op die ongelyke grond te maal.
5. Baijie -kussing en hoëspoed -poleertoerusting. In die stadium van genesende vloerpoleer sal die effek van die gebruik van baijie-pad en 'n hoë snelheid poleermiddel beter wees.
6. Besem en stof druk. Die besem word gebruik om die grondbasis skoon te maak, en die stofdrukker word hoofsaaklik gebruik om die uithardingsmiddelmateriaal van die beton te druk en eweredig te verhelder.
7, sprinkelaar of spuit. In die uithardingsvloer -poleerfase is hierdie toerusting nodig om die vloerverligting te spuit.
8. Konstruksietekens. Dit word hoofsaaklik gebruik om die konstruksieterrein te beskerm en ander mense daaraan te herinner om nie die konstruksiegebied binne te gaan om die konstruksie te beïnvloed nie.
9. Batching emmers en handwaens. In die geval van grootskaalse konstruksie is die doeltreffendheid van die spuitmateriaal relatief hoog as die groot emmer op die handwa geplaas word.
Hoe om die kwaliteit van 'n vloermolen te beoordeel?
Vloerkonstruksie gebruik die meganiese toerusting van die vloermolen. Om 'n goeie vloer, tegnologie, teorie en ervaring te maak, is baie belangrik. Die keuse van die masjien is ook baie belangrik. Goeie masjien is onontbeerlik om 'n goeie vloer te maak.
Hoe kan ek die kwaliteit van 'n vloermolen beoordeel?
1. Werkdoeltreffendheid
Werksdoeltreffendheid is 'n belangrike indeks van groot masjinerie, wat direk verband hou met die konstruksiekoste en wins.
2. beheerbaarheid
Beheerbaarheid is of die werkingsproses van die vloermasjien stabiel is en of die arbeidsintensiteit van die operateur toepaslik is.
3. Betroubaarheid
Betroubaarheid verwys na die mislukkingstempo van meganiese toerusting en die stabiliteit van die werking.
4. Konstruksie -resultate
Die resultaat van die konstruksie is of die grond na die slyp deur die vloermasjien effektief is in platheid, glans en helderheid
Hoe om die lewensduur van vloerverf langer te maak
Hoe om die lewensduur van vloerverf te verleng: Eerstens, as die verf van epoksievloer normaal is, is daar ekonomiese gewone epoxy -vloerverf of drukmortel. Die dikte van epoxy-vloerverf is 0,5 mm-3,0 mm, wat langer as drie tot vyf jaar gebruik kan word. Met die toename in dikte neem die lewensduur ook toe. Tweedens, as gevolg van die behoefte aan druk, het sommige fabrieke dikwels 5 tot 10 ton vurkhysers. Daarom is dit nodig om die dikte van produkontwerp te verhoog. Deur kwartsand of diamantgregaat in die epoxy -vloerbedekking te voeg, kan dit die kompressie- en impakweerstand verbeter, en die gebruik van die produk effektief kan besef. Derdens, in die aspek van anti-korrosie, soos oliebesoedeling in masjinerie-aanlegte, oplosmiddels in chemiese aanlegte, moet alle produkte aan die vereistes van anti-korrosie voldoen, wat verskillende genesingsmiddels benodig om die prestasie van produkte te verbeter. Uithardingsmiddels is antikorrosief, temperatuurbestand en lae temperatuur uitharding. Wanneer antikorrosievereistes vir kliënte vriendeliker is, moet epoxyhars gebruik word. Gemodifiseerde viniel -estervloermateriaal voldoen aan die spesiale vereistes. Verskillende uithardingsprodukte kan gekies word volgens die vereistes van die kliënt, plus goeie epoxy hars, om verskillende tegniese spesifikasies en aanwysers te bereik. Vierdens is die faktore om die lewensduur van die vloerbedekking te verbeter: die korrekte gebruik van vurkhysers, kruiwaens, elastiese rubberwiele en ander gebruikers se korrekte gebruiksmetodes, moenie harde voorwerpe op die grond skraap nie, voeg uithardingsmiddel in die produksieproses by Gebruik 'n goeie uithardingsmiddel van die vloerbedekking of verhoog die vaste inhoud van die deklaag, wat die lewensduur en slytweerstand van die produk effektief kan verbeter en die probleem van die formule -stelsel kan oplos, het die unieke mening tot die formule.
Watter voorbereidings moet getref word vir die konstruksie van gestolde vloer?
Met die ontwikkeling van die vloer van die verseëling van betonverseëlings, begin al hoe meer mense die bedryf betree. Met die voordele van slytweerstand, kompressieweerstand, skoonheid, stofvoorkoming, maklike skoonmaak en onderhoud, is die uithardingsmiddelvloer wyd gebruik. So, watter voorbereidings moet gemaak word om die konstruksie van die vloer te genees? Ons sal u een vir een voorstel.
1. vloermolen. MaxKPA M-760 is doeltreffend en duursaam. Dit is 'n onmisbare helper om vloer te genees.
2. Industriële stofsuier of drukveër. Elke keer na poleer, moet ons die riool op die grond skoonmaak. Ons kan 'n drukbesem of 'n stofsuier gebruik.
3. Handmolen of hoekmolen. Die hoek en ander plekke wat nie gepoleer kan word nie, moet met hierdie toerusting gepoleer word.
4. Harsmaalplaat en diamantmaalplaat. Die harsmaalplaat word hoofsaaklik gebruik vir maal en poleer, terwyl die diamantmaalplaat hoofsaaklik gebruik word om die grond op die ongelyke grond te maal.
5. Hoë spoed poleertoerusting. In die stadium van genesende vloerpoleer sal die effek van die gebruik van baijie-pad en 'n hoë snelheid poleermiddel beter wees.
6. Besem en stof druk. Die besem word gebruik om die grondbasis skoon te maak, en die stofdrukker word hoofsaaklik gebruik om die uithardingsmiddelmateriaal van die beton te druk en eweredig te verhelder.
7. sprinkelaar of spuit. In die poleer- en kleurstadium van gestolde vloer is hierdie toerusting nodig om vloerverligting en kleurstof te spuit.
8. Konstruksietekens. Dit word hoofsaaklik gebruik om die konstruksieterrein te beskerm en ander mense daaraan te herinner om nie die konstruksiegebied binne te gaan om die konstruksie te beïnvloed nie.
Dan, watter voorbereidings getref moet word vir die konstruksie van gestolde vloer, sal ingestel word. Ek hoop dit sal u nuttig wees.
Waarom is die toediening van betonafdelings- en uithardingsmiddelvloer baie gewild?
Met die vinnige ontwikkeling van wetenskap en tegnologie is die stolle vloer meer en meer algemeen. Waarom kan gestolde vloer diep gewortel wees in mense se harte en 'n onontbeerlike deel van die lewe van mense word? Laat ons vandag praat oor die voordele van die stolling van die vloer om die massas te lok?
In die eerste plek is dit die harde en slytasie-weerstandige funksie wat die massas kan lok. Die verharder reageer met die materiaal in die grond om 'n harde materiaal te vorm, wat die strukturele gaping in die grond blokkeer, wat die verharding en slytweerstand van die betonoppervlak sal verbeter, wat 'n langtermyn marmer soos beskermende laag vorm, en die hardheid sal verbeter en slytweerstand kan 6-8 grade van MOHS bereik.
Die tweede is die deeglike stofbestande funksie. Stolle vloer kan stof heeltemal voorkom omdat dit gekombineer word met die sout in die grond en 'n integrale deel van die grond word. Dit het 'n helder anti-skid-funksie, na die uithardingsmiddel uit die grond, sal 'n goeie grond voorkom, 'n bekoorlike helder anti-skid-effek, en na die gebruik van tydvertraging is die eksterne lig van die oppervlak beter.
Uiteindelik, sy groen funksie. Uithardingsmiddel, kleurloos, smaakloos, geen organiese oplosmiddel nie, in ooreenstemming met die hedendaagse omgewingsbeskerming, gesondheids-, veiligheidskonsep, kan die ou, lae kwaliteit betonprobleme maklik verbeter, omdat die konstruksie eenvoudig, nie-giftig, reukloos is, kan wees Terselfdertyd geproduseer, konstruksie en kan vinnig in gebruik geneem word.
Ter opsomming is die beton-uithardingsvloer 'n veilige en omgewingsbeskerming, mooi en praktiese, langdurige gebruik van die grond. Daarom hou die meeste eienaars daarvan. Dit is almal se verantwoordelikheid om die aarde te beskerm. Dit is die moeite werd om die groen gestolde vloer te hê! Maak gou !!
Waarom moet ons die vloerprojek weer op die betonvloer doen?
Sommige mense wat nie van die vloer weet nie, vra gereeld waarom ons geld aan die konstruksie van die vloer moet spandeer. Toe ons die fabrieksgebou gebou het, het ons al beton gebou, so waarom moet ons die vloer van die verseëlingsmiddel daarop maak? In werklikheid speel die vloer slegs 'n sekere rol in die beskerming van die grond en bied ons 'n paar omgewingsbeskermingsfunksies wat beton nie kan bied nie. Nou gee Tianjin Comfort u 'n kort inleiding van die rede.
Voordat ons die belangrikheid van vloer verstaan, moet ons die beton waaroor ons gereeld praat, verstaan. Beton is gemaak van sementhoudende materiale, natuurlike rotse en sand gemeng met water en na 'n periode verhard. Volgens die oënskynlike digtheid kan beton in swaar beton, gewone beton en ligte beton verdeel word. Die verskil tussen hierdie drie soorte beton is die verskil van aggregaat. Alhoewel die beton goeie hardheid het, maar die beton self het baie porieë, en dit bevat ook water en alkalies, dus is die slytweerstand en kompressie -weerstand relatief swak. Byvoorbeeld, baie vurkhysers en swaar voertuie in fabrieke en pakhuise loop, so dit is nodig om die vloer te kies om die hardheid en sterkte van beton te verbeter. Boonop, as die grond skoon, anti-statiese of anti-korrosieprestasie moet wees, is dit meer nodig om die toepaslike vloer te kies. Daarom, veral vir die parkeerterrein, fabriek, pakhuis en ander omgewing, is dit baie nodig dat die nywerheidsvloer daaglikse grondonderhoud uitvoer.
Wat is die verskil tussen slypmasjien en hoë gooi -masjien in vloerkonstruksie?
Die laaste paar werkprosedures van die konstruksie van betonvloer -uithardingsmiddels is poleer en poleer. In hierdie werkprosedure kan u kies om 'n slypmasjien te gebruik om te poleer, of u kan kies om 'n hoëspoed-poleermasjien te gebruik om te poleer. Noudat die probleem ontstaan het, wat is die verskil tussen die twee? Xiaokang sal vandag die verskillende prestasie van die twee toestelle vir u ontleed.
In die poleerfase, wanneer die vloermolen gebruik word vir die konstruksie van beton, gebruik die vloermolen die fyn tandhars -slypplaat om te poleer. Aangesien die draaisnelheid van die vloermasjien laer is as die van die hoë snelheidsmasjien, sal die slypdoeltreffendheid van die vloermasjien laer wees, dus sal die arbeidskoste aansienlik verhoog word, terselfdertyd die verlies aan slypplaat sal groter wees as dié van hoëspoed-poleermasjiene.
Omdat die slypplaat van die hoëspoed-poleermasjien relatief groot is, sal die lineêre snelheid van die kussing baie hoog wees aan die rand van die poleerkussing, wat die konstruksiedoeltreffendheid van die hoëspoed-poleermasjien baie hoër maak as dié van dié van dié van dié Die slypgeleentheid in die poleerfase van die konstruksie van betonuitgang. Terselfdertyd is die oppervlakte van die poleerkussing wat deur die hoëspoed-poleermasjien gebruik word, ook meer as dié van die slypkussing teen dieselfde prys, dit maak ook die koste van die slypplaat gedeeltelik besparing. Maar omdat die hoëspoed-poleermasjien nie in die grond ruwe slyp gebruik kan word nie, kan dit slegs 'n rol speel in die latere kort poleerfase, dus moet ons die werklike situasie van die projek oorweeg in die keuse van vloermaaltoerusting, moet ons die werklike situasie oorweeg , en kies rasioneel 'n beter toerusting vir konstruksie.
Hoe speel hoëspoed -poleermasjien sy rol in betonvloer?
Toepassingstegnologie van hoëspoed -poleermasjien
1. Om die werklike situasie van die grond te ondersoek en die behoefte aan die skuurprobleem te oorweeg, word 'n laag verhardermateriaal op die grond eers toegepas om die grondhardheid van die grond te verbeter;
2. Die vloer word opgeknap met 12 kop swaar slyp en staalmaalplaat, en die uitsteekende deel van die vloer word afgeplat om die standaard platheid te bereik;
3. Begin ruwe slyp die grond, gebruik 50 maas - 300 maashars -slypplaat en begin dan die uithardingsmiddels eweredig versprei en wag dat die grond die materiaal volledig sal absorbeer;
4. Nadat die grond droog is, gebruik 500 maashars -slypplaat om die grond te maal, was die gemaalde modder en die residuele uithardingsmiddelmateriaal.
5. Pos -poleer
1. Begin om 'n hoë snelheidsmasjien met die nommer 1-poleerplaat te gebruik om te poleer.
2. Maak die vloer skoon, gebruik 'n stofsuier of stofmop om die vloer skoon te maak (hoef nie water by te voeg om skoon te maak nie, veral die oorblywende poeier van die poleerkussing).
3. Plaas die poleervloeistof op die vloer en wag totdat die vloer heeltemal droog word (volgens die materiaalvereistes).
4. Krap die grond met 'n skerp voorwerp en laat geen spoor nie. Begin om poleermasjien met No.2 -pad te gebruik om te poleer.
5. Voltooi poleer. Die effek kan meer as 80 grade bereik.
Hoe kies ek die vloergreep_ Drive Planetary Disch -slypmasjien?
Die werkverrigting van die betonvloermolen sluit in: slypbreedte, lopende modus van slypkop, draaisnelheid, eenheidsdruk van die slypkop, waterhoeveelheidskontrole, ens. Die konstruksietandaarde word verdeel in platheid, helderheid en glans.
1. Grondmaalarea: relatief gesproke, hoe groter die slyparea van die masjien, hoe hoër is die platheid van die konstruksiegrond, maar dit is die toename in die slypbereik, wat die gelykstelling van die grondhoogte -verskil laer maak.
2. Bedieningsmodus van grondslypkop: hoe meer ingewikkeld die grondslypkop -werkmodus, hoe groter is die slypkrag, hoe hoër is die werksdoeltreffendheid, en hoe hoër is die grond se helderheid. Die slypkrag van die tweerigting 12 slypkopvloermolen is sterker.
3. Spoed van die vloermolen: Oor die algemeen, hoe hoër die aantal slypkopdraaie van die grondslyper, sal die slypkrag ook verbeter word. Maar die hoë snelheid sal die slypkrag tussen skuur en grond verminder. As die slypkopdruk relatief laag is, sal die stabiliteit van die werking van die masjien verlaag word, en die konstruksiestandaard sal verminder word.
4. Eenheid druk van die slypkop van die vloermolen: die kopdruk van die vloermasjien is die gewig van die masjien. Hoe groter die druk van die slypkop, hoe hoër is die relatiewe doeltreffendheid en nivelleringstempo. As die druk van die slypkop groot is en die snykrag toeneem, kan die grondslyper nie teen 'n eenvormige snelheid werk nie, wat die konstruksie -platheid sal verminder.
5. Waterhoeveelheidskontrole: Oor die algemeen word die slyp op die grond verdeel in nat maal en droë maal, wat hoofsaaklik die grond bepaal. Water kan gebruik word vir smering, verwydering en afkoeling van die spaander. Die waterhoeveelheid van die harde grond van graniet moet betyds beheer word met die verandering van die slypproses. Die grondmaaltemperatuur beïnvloed ook die slyphelderheid.
Deur die werkverrigting van die vloermolen glo ons dat ons die werkverrigting van elke deel van die vloermolen kan verstaan, en dan is dit gerieflik om 'n meer geskikte grondslyper te kies.
Hoe kan u die vloerverf hanteer voordat u die vloermolen gebruik?
Verseker en verbeter die hegting van die vloerverfbedekking: die behandelde betonbasis kan die vloerverfprimer meer in die betonoppervlak binnedring, wat 'n sleutelrol speel in die lewensduur van die hele vloerverf. Veral as daar olie en water op die basisoppervlak is, is dit moeilik om 'n deurlopende deklaag te vorm as gevolg van die swak verenigbaarheid van olie en water met die deklaag. Selfs as 'n volledige deklaag gevorm word, sal die kleefmiddel van die deklaag baie verminder word, wat die deklaag voortydig laat val. As daar stof op die oppervlak is en dit direk sonder die oppervlakversorging van die basis aangebring word, kan die lig pakkies op die vloerverfbedekking veroorsaak, en die swaar kan veroorsaak dat groot area van die vloerverf bedek word en die lewensduur van die vloer verkort verf. Daarom is dit terselfdertyd nodig om voor te berei op die vestiging van 'n gladde, plat en pragtige deklaag en 'n goeie basis vir die hele vloerverfprojek te skep.
Skep toepaslike oppervlakruwheid: die hegting van die vloerverfbedekking op die betonoppervlak hang hoofsaaklik af van die onderlinge aantrekkingskrag tussen die poolmolekules in die vloerverf en die molekules op die oppervlak van die substraat. Die oppervlak van beton sal grof word nadat dit deur die vloermolen gemaal is. Met die toename in grofheid neem die oppervlakte ook aansienlik toe, en die aantrekkingskrag tussen die deklaag en die basisoppervlak per eenheidsarea neem ook eksponensieel toe. Terselfdertyd bied dit ook 'n geskikte oppervlakvorm vir die hegting van die vloerverfbedekking, en verhoog dit die meganiese tande -effek, wat baie voordelig is vir die hegting van die epoxy -vloerverf.
Postyd: Mei-19-2021