produk

Hoe die houtafvalmolenskerm 'n beduidende invloed op die kwaliteit van die finale produk het

Houtafvalverwerkers het verskillende oorwegings by die keuse van 'n skermkonfigurasie om die gewenste eindproduk die beste uit hul houtherwinningsapparaat te verkry. Skermkeuse en slypstrategie sal wissel op grond van verskillende faktore, insluitend die tipe slypmolen wat gebruik word vir die horizontale en vertikale-en die tipe houtafval wat verwerk word, wat ook van boomspesies sal wissel.
"Ek vertel gewoonlik kliënte van die ronde skerms van ronde slypmasjiene (vate) en die vierkantige skerms van vierkantige slypmasjiene (horisontaal), maar daar is uitsonderings op elke reël," sê Jerry Roorda, 'n kenner van omgewingsaansoeke by Vermeer Corporation, 'n vervaardiger van Houtherwinningsapparatuur. "As gevolg van die meetkunde van die gate, sal die gebruik van 'n skerm met ronde gate in 'n vatfabriek 'n meer konsekwente eindproduk lewer as 'n vierkantige gatskerm."
Skermkeuse kan verander op grond van twee hooffaktore-die tipe materiaal wat verwerk word en die finale produkspesifikasies.
“Elke boomspesie is uniek en sal 'n ander eindproduk lewer,” het Rurda gesê. "Verskillende boomspesies reageer dikwels anders op maal, omdat die tekstuur van die log 'n wye verskeidenheid produkte kan produseer, wat 'n groot invloed op die tipe skerm kan hê."
Selfs die voginhoud van log -afval beïnvloed die finale produk en die tipe skerm wat gebruik word. U kan afvalhout op dieselfde plek in die lente en herfs maal, maar die finale produk kan afhang van die voginhoud en die hoeveelheid SAP in die afvalhout.
Die skerms wat die meeste gebruik word in horisontale houtslypers het ronde en vierkantige gate, omdat hierdie twee meetkundige konfigurasies geneig is om 'n meer eenvormige skyfie en finale produk in 'n verskeidenheid grondstowwe te lewer. Daar is egter ander opsies, wat elkeen spesifieke funksies bied op grond van die toepassing.
Dit is ideaal vir die verwerking van nat en moeilik om afvalmateriaal soos kompos, palm, nat gras en blare te verwerk. Die deeltjiegrootte van hierdie materiale kan op die horisontale oppervlak van die vierkantige gate -afval -houtsnipperskerm of tussen die gate van die ronde gatskerm ophoop, wat veroorsaak dat die skerm geblokkeer word en die hersirkulasie van afvalhout, waardeur die totale produktiwiteit verminder word.
Die diamantvormige gaasskerm is ontwerp om materiaal na die punt van die diamant te lei, waardeur die snyer deur die skerm kan gly, wat help om die tipe materiaal wat kan ophoop, te verwyder.
Die dwarsstaaf is horisontaal oor die skermoppervlak gesweis (in teenstelling met die opgerolde skerm), en die funksie daarvan is soortgelyk aan dié van 'n hulpveragting. Mesh -skerms word dikwels gebruik in toepassings soos die verwerking van industriële houtafval (soos konstruksie -afval) of grondopruimingsaansoeke, waar minder aandag aan die finale produkspesifikasies geskenk word, maar meer as standaard houtknippers.
Aangesien die meetkundige grootte van die reghoekige gatopening verhoog word in vergelyking met die openingskonfigurasie van die vierkantige gat, kan dit meer houtskyfmateriaal deur die skerm laat beweeg. 'N Potensiële nadeel is egter dat die algehele konsekwentheid van die finale produk beïnvloed kan word.
Seskantige skerms bied meer meetkundig konsekwente gate en eenvormige openinge, omdat die afstand tussen die hoeke (diagonaal) groter is op vierkantige gate as in reguit seskantige gate. In die meeste gevalle kan die gebruik van 'n seskantige skerm meer materiale hanteer as 'n ronde gatkonfigurasie, en 'n soortgelyke produksiewaarde van houtskyfies kan steeds bereik word in vergelyking met 'n vierkantige gaatjie. Dit is egter belangrik om daarop te let dat die werklike produktiwiteit altyd sal wissel, afhangende van die tipe materiaal wat verwerk word.
Die snydinamika van vatminders en horisontale slypmasjiene is baie anders. Daarom kan horisontale houtslypers spesiale skerminstellings in sekere toepassings benodig om spesifieke gewenste eindprodukte te verkry.
As u 'n horisontale houtmolen gebruik, beveel Roorda aan om 'n vierkantige gaasskerm te gebruik en baffles by te voeg om die moontlikheid te verminder om groot houtskyfies as die finale produk te produseer.
Die ring is 'n stuk staal wat aan die agterkant van die skerm gesweis is-hierdie ontwerpkonfigurasie sal help om te voorkom dat lang skroothoutskyfies deur die gat gaan voordat dit die regte grootte is.
Volgens Roorda is 'n goeie reël vir die byvoeging van baffels dat die lengte van die staalverlenging die helfte van die deursnee van die gat moet wees. Met ander woorde, as 'n skerm van 10,2 cm (vier duim) gebruik word, moet die lengte van die staalrand 5,1 cm (twee duim) wees.
Roorda het ook daarop gewys dat alhoewel steppiesskerms met vatmeulens gebruik kan word, dit oor die algemeen meer geskik is vir horisontale meulens, omdat die konfigurasie van trapskerms help om die hersirkulasie van grondmateriaal te verminder, wat dikwels die neiging van klonte houtskyfies as die finale produk produseer .
Daar is verskillende opinies oor die vraag of die gebruik van 'n houtmasjien vir eenmalige slyp meer koste-effektief is as die prosesse voor die slyp en hergroei. Net so kan doeltreffendheid afhang van die tipe materiaal wat verwerk word en die vereiste finale produkspesifikasies. Byvoorbeeld, as u 'n hele boom verwerk, is dit moeilik om 'n konsekwente finale produk met behulp van 'n eenmalige metode te bekom as gevolg van die ongelyke rou afvalhoutmateriaal wat gemaal is.
Roorda beveel aan dat eenrigting- en tweerigtingprosesse vir voorlopige toetslopies gebruik word om data te versamel en die verband tussen brandstofverbruikstempo en finale produkproduksie te vergelyk. Die meeste verwerkers kan verbaas wees om vas te stel dat die twee-pass-, voor-slyp- en hergrensmetode in die meeste gevalle die mees ekonomiese produksiemetode is.
Die vervaardiger beveel aan dat die slypmotor wat in die houtverwerkingsbedryf gebruik word, elke 200 tot 250 uur gehandhaaf word, waartydens die skerm en aambeeld vir slytasie gekontroleer moet word.
Die handhawing van dieselfde afstand tussen die mes en die aambeeld is noodsaaklik om 'n konsekwente finale produk deur 'n houtmasjien te produseer. Met verloop van tyd sal die toename in die slytasie van die aambeeld lei tot 'n toename in die ruimte tussen die aambeeld en die werktuig, wat kan veroorsaak dat die saagsels deur die onverwerkte saagsels gaan. Dit kan die bedryfskoste beïnvloed, daarom is dit belangrik om die slytasie van die slypmasjien te handhaaf. Vermeer beveel aan dat u die aambeeld vervang of herstel as daar duidelike tekens van slytasie is, en die slytasie van die hamer en tande daagliks nagaan.
Die ruimte tussen die snyer en die skerm is 'n ander gebied wat ook gereeld tydens die produksieproses gekontroleer moet word. As gevolg van slytasie, kan die gaping mettertyd toeneem, wat die produktiwiteit kan beïnvloed. Namate die afstand toeneem, sal dit lei tot die herwinning van verwerkte materiale, wat ook die kwaliteit, produktiwiteit en verhoogde brandstofverbruik van die finale produkhoutskyfies sal beïnvloed.
“Ek moedig verwerkers aan om hul bedryfskoste op te spoor en produktiwiteitsvlakke te monitor,” het Roorda gesê. 'As hulle veranderinge begin besef, is dit gewoonlik 'n goeie aanduiding dat die onderdele wat waarskynlik sal uitdra, nagegaan en vervang moet word.
Met die eerste oogopslag kan een houtmolenskerm soortgelyk aan 'n ander lyk. Maar dieper inspeksies kan data openbaar, wat toon dat dit nie altyd die geval is nie. Skermvervaardigers-insluitend OEM's en na-markte-kan verskillende soorte staal gebruik, en dinge wat op die oppervlak koste-effektief lyk, kan eintlik meer kos.
“Vermeer beveel aan dat industriële houtherwinningsverwerkers skerms kies van AR400 -graadstaal,” het Roorda gesê. “In vergelyking met T-1-graadstaal, het AR400-graadstaal sterker slytweerstand. T-1-graadstaal is 'n grondstof wat gereeld deur sommige nasleep-skermvervaardigers gebruik word. Die verskil is nie voor die hand liggend tydens inspeksie nie, dus moet die verwerker sorg dat hulle altyd vrae vra. ”
Ons gebruik koekies om u ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om hierdie webwerf te besoek, stem u in tot ons gebruik van koekies.


Postyd: Sep-07-2021