produk

Hoe die houtafvalslyperskerm 'n beduidende impak op die kwaliteit van die finale produk het

Houtafvalverwerkers staar verskeie oorwegings in die gesig wanneer hulle 'n skermkonfigurasie kies om die gewenste eindproduk die beste uit hul houtherwinningstoerusting te verkry. Skermkeuse en slypstrategie sal verskil op grond van verskeie faktore, insluitend die tipe slypmasjien wat gebruik word-horisontaal en vertikaal-en die tipe houtafval wat verwerk word, wat ook volgens boomspesies sal verskil.
"Ek vertel gewoonlik vir kliënte van die ronde skerms van ronde slypmasjiene (vate) en die vierkantige skerms van vierkante slypmasjiene (horisontaal), maar daar is uitsonderings op elke reël," sê Jerry Roorda, 'n omgewingstoepassingsdeskundige by Vermeer Corporation, 'n vervaardiger van toerusting vir houtherwinning. "As gevolg van die geometrie van die gate, sal die gebruik van 'n sif met ronde gate in 'n vatmeul 'n meer konsekwente eindproduk as 'n vierkantige gatskerm produseer."
Skermkeuse kan verander op grond van twee hooffaktore - die tipe materiaal wat verwerk word en die finale produkspesifikasies.
"Elke boomspesie is uniek en sal 'n ander eindproduk produseer," het Rurda gesê. “Verskillende boomspesies reageer dikwels verskillend op maalwerk, omdat die tekstuur van die hout 'n wye verskeidenheid produkte kan produseer, wat 'n groot impak kan hê op die tipe skerm wat gebruik word.”
Selfs die voginhoud van houtafval beïnvloed die finale produk en die tipe skerm wat gebruik word. Jy kan afvalhout op dieselfde plek maal in die lente en herfs, maar die finale produk kan wissel na gelang van die voginhoud en saphoeveelheid in die afvalhout.
Die mees gebruikte skerms in horisontale houtslypers het ronde en vierkantige gate, omdat hierdie twee geometriese konfigurasies geneig is om 'n meer eenvormige skyfiegrootte en finale produk in 'n verskeidenheid grondstowwe te produseer. Daar is egter ander opsies, wat elkeen spesifieke funksies bied gebaseer op die toepassing.
Dit is ideaal vir die verwerking van nat en moeilik maalbare afvalmateriaal soos kompos, palm, nat gras en blare. Die deeltjiegrootte van hierdie materiale kan op die horisontale oppervlak van die vierkantige gat-afvalhoutversnipperaarskerm of tussen die gate van die rondegatskerm ophoop, wat veroorsaak dat die skerm geblokkeer word en die afvalhout-hersirkulasie, waardeur die algehele produktiwiteit verminder word.
Die diamantvormige gaasskerm is ontwerp om materiaal na die punt van die diamant te lei, wat die snyer deur die skerm laat gly, wat help om die tipe materiaal wat kan ophoop te verwyder.
Die dwarsstaaf is horisontaal oor die skermoppervlak gesweis (in teenstelling met die gerolde ponsskerm), en sy funksie is soortgelyk aan dié van 'n hulpaambeeld. Maasskerms word dikwels gebruik in toepassings soos die verwerking van industriële houtafval (soos konstruksie-afval) of grondopruimingstoepassings, waar minder aandag aan die finale produkspesifikasies gegee word, maar meer as standaard houtversnipperaars.
Aangesien die geometriese grootte van die reghoekige gatopening vergroot word in vergelyking met die vierkantige gatopeningkonfigurasie, laat dit meer houtspaandermateriaal deur die skerm beweeg. 'n Potensiële nadeel is egter dat die algehele konsekwentheid van die finale produk aangetas kan word.
Seskantige skerms verskaf meer geometries konsekwente gate en eenvormige openinge omdat die afstand tussen die hoeke (skuins) groter is op vierkantige gate as in reguit seskantige gate. In die meeste gevalle kan die gebruik van 'n seskantige skerm meer materiale as 'n ronde gat-konfigurasie hanteer, en 'n soortgelyke produksiewaarde van houtskyfies kan steeds behaal word in vergelyking met 'n vierkantige gatskerm. Dit is egter belangrik om daarop te let dat werklike produktiwiteit altyd sal wissel na gelang van die tipe materiaal wat verwerk word.
Die snydinamika van vatslypers en horisontale slypmasjiene verskil heelwat. Daarom kan horisontale houtslypers spesiale skerminstellings in sekere toepassings vereis om spesifieke gewenste eindprodukte te verkry.
Wanneer 'n horisontale houtslyper gebruik word, beveel Roorda aan om 'n vierkantige maasskerm te gebruik en keerplaatjies by te voeg om die moontlikheid te verminder om oorgroot houtskyfies as die finale produk te produseer.
Die ring is 'n stuk staal wat aan die agterkant van die skerm vasgesweis is - hierdie ontwerpkonfigurasie sal help om te verhoed dat lang afvalhoutskyfies deur die gat gaan voordat dit die regte grootte is.
Volgens Roorda is 'n goeie reël vir die byvoeging van skottels dat die lengte van die staalverlenging die helfte van die deursnee van die gat moet wees. Met ander woorde, as 'n 10,2 cm (vier duim) skerm gebruik word, moet die lengte van die staalrand 5,1 cm (twee duim) wees.
Roorda het ook daarop gewys dat alhoewel trapmeulens gebruik kan word, is dit oor die algemeen meer geskik vir horisontale meulens omdat die konfigurasie van getrapte skerms help om die hersirkulasie van grondmateriaal te verminder, wat dikwels Die neiging van klonterige houtspaanders as die finale produk produseer .
Daar is verskillende menings oor of die gebruik van 'n houtslyper vir eenmalige slyp meer koste-effektief is as die voor-slyp- en hermaalprosesse. Net so kan doeltreffendheid afhang van die tipe materiaal wat verwerk word en die vereiste finale produk spesifikasies. Byvoorbeeld, wanneer 'n hele boom verwerk word, is dit moeilik om 'n konsekwente finale produk te verkry deur 'n eenmalige metode te gebruik as gevolg van die ongelyke rou afvalhoutmateriaal wat gemaal word.
Roorda beveel aan om eenrigting- en tweerigtingprosesse vir voorlopige toetslopies te gebruik om data in te samel en die verhouding tussen brandstofverbruiktempo en finale produkproduksie te vergelyk. Die meeste verwerkers sal dalk verbaas wees om te vind dat in die meeste gevalle die twee-deurgang, voormaal en hermaal metode die mees ekonomiese produksiemetode kan wees.
Die vervaardiger beveel aan dat die slypmasjien wat in die houtverwerkingsbedryf gebruik word, elke 200 tot 250 uur onderhou word, waartydens die skerm en aambeeld vir slytasie nagegaan moet word.
Die handhawing van dieselfde afstand tussen die mes en die aambeeld is noodsaaklik om 'n konsekwente kwaliteit finale produk deur 'n houtslyper te produseer. Met verloop van tyd sal die toename in die slytasie van die aambeeld 'n toename in die spasie tussen die aambeeld en die werktuig tot gevolg hê, wat kan veroorsaak dat die saagsels deur die onverwerkte saagsels gaan. Dit kan die bedryfskoste beïnvloed, daarom is dit belangrik om die slytasie-oppervlak van die slypmasjien te handhaaf. Vermeer beveel aan om die aambeeld te vervang of te herstel wanneer daar duidelike tekens van slytasie is, en die slytasie van die hamer en tande daagliks na te gaan.
Die spasie tussen die snyer en die skerm is nog 'n area wat ook gereeld tydens die produksieproses nagegaan moet word. As gevolg van slytasie kan die gaping mettertyd toeneem, wat produktiwiteit kan beïnvloed. Soos die afstand groter word, sal dit lei tot die herwinning van verwerkte materiale, wat ook die kwaliteit, produktiwiteit en verhoogde brandstofverbruik van die finale produk houtskyfies sal beïnvloed.
"Ek moedig verwerkers aan om hul bedryfskoste na te spoor en produktiwiteitsvlakke te monitor," het Roorda gesê. “Wanneer hulle veranderinge begin besef, is dit gewoonlik 'n goeie aanduiding dat die onderdele wat die meeste waarskynlik sal verslyt, nagegaan en vervang moet word.
Met die eerste oogopslag kan een houtslyperskerm soortgelyk aan 'n ander lyk. Maar dieper inspeksies kan data openbaar, wat wys dat dit nie altyd die geval is nie. Skermvervaardigers - insluitend OEM's en namarkte - kan verskillende soorte staal gebruik, en dinge wat op die oog af koste-effektief lyk, kan uiteindelik meer kos.
"Vermeer beveel aan dat industriële houtherwinningsverwerkers skerms van AR400-graadstaal kies," het Roorda gesê. “In vergelyking met T-1-graadstaal, het AR400-graadstaal sterker slytasieweerstand. T-1 graad staal is 'n grondstof wat dikwels deur sommige namarkskermvervaardigers gebruik word. Die verskil is nie duidelik tydens inspeksie nie, so die verwerker moet verseker dat hulle altyd vrae vra.”
Ons gebruik koekies om jou ervaring te verbeter. Deur voort te gaan om hierdie webwerf te besoek, stem jy in tot ons gebruik van koekies.


Postyd: Sep-07-2021