As u al ooit aan die eetkamertafel gesit het, wyn uit die glas mors en veroorsaak dat u kersietamaties aan die oorkant van die kamer mors, sal u weet hoe ongerieflik die golwende vloer is.
Maar in pakhuise met 'n hoë baadjie, kan fabrieke en industriële fasiliteite, vloer platheid en vlakheid (FF/FL) 'n sukses- of mislukkingsprobleem wees, wat die prestasie van die beoogde gebruik van die gebou beïnvloed. Selfs in gewone residensiële en kommersiële geboue, kan ongelyke vloere die werkverrigting beïnvloed, probleme met vloerbedekkings en potensieel gevaarlike situasies veroorsaak.
Vlakheid, die nabyheid van die vloer na die gespesifiseerde helling, en die platheid, die mate van afwyking van die oppervlak vanaf die tweedimensionele vlak, het belangrike spesifikasies in die konstruksie geword. Gelukkig kan moderne meetmetodes vlakheid en platheidskwessies meer akkuraat as die menslike oog opspoor. Die nuutste metodes stel ons in staat om dit byna onmiddellik te doen; Byvoorbeeld, wanneer die beton nog bruikbaar is en kan reggestel word voordat dit verhard word. Vlei vloere is nou makliker, vinniger en makliker om te bereik as ooit tevore. Dit word bereik deur die onwaarskynlike kombinasie van beton en rekenaars.
Daardie eetkamertafel is moontlik 'vas' deur 'n been met 'n vuurhoutjiedosie te kussing, wat effektief 'n laagtepunt op die vloer vul, wat 'n vliegtuigprobleem is. As u broodstok op sigself van die tafel af rol, kan u ook probleme met vloervlakke te doen hê.
Maar die impak van platheid en vlakheid strek veel verder. Terug in die pakhuis met 'n hoë baadjie kan die ongelyke vloer nie 'n 20 voet hoë rek-eenheid behoorlik ondersteun met tonne dinge daarop nie. Dit kan 'n noodlottige gevaar inhou vir diegene wat dit gebruik of daarby slaag. Die nuutste ontwikkeling van pakhuise, pneumatiese paletvragmotors, vertrou nog meer op plat vloere. Hierdie handgedrewe toestelle kan tot 750 pond paletbelasting oplig en saamgeperste lugkussings gebruik om al die gewig te ondersteun sodat een persoon dit met die hand kan druk. Dit het 'n baie plat, plat vloer nodig om behoorlik te werk.
Platheid is ook noodsaaklik vir enige bord wat bedek sal word deur 'n harde vloer wat materiaal soos klip of keramiekteëls bedek. Selfs buigsame bedekkings soos viniel -saamgestelde teëls (VCT) het die probleem van ongelyke vloere, wat geneig is om heeltemal opgehef of geskei te word, wat die gevare, piep of leemtes hieronder kan veroorsaak, en wat deur die vloerwas opgewek word en die groei van die groei kan ondersteun vorm en bakterieë. Oud of nuut, plat vloere is beter.
Die golwe in die betonblad kan platgeslaan word deur die hoogtepunte weg te slyp, maar die spook van die golwe kan voortgaan om op die vloer te bly. U sal dit soms in 'n pakhuiswinkel sien: die vloer is baie plat, maar dit lyk golwend onder natriumlampe met 'n hoë druk.
As die betonvloer bedoel is om blootgestel te word-byvoorbeeld, ontwerp vir kleuring en poleer, is 'n deurlopende oppervlak met dieselfde betonmateriaal noodsaaklik. Dit is nie 'n opsie om die lae kolle met bolaag te vul nie, want dit sal nie ooreenstem nie. Die enigste ander opsie is om die hoogtepunte af te dra.
Maar om in 'n bord te slyp, kan die manier waarop dit vasvang en weerspieël, verander. Die oppervlak van die beton bestaan uit sand (fyn aggregaat), rots (growwe aggregaat) en sementbesmetting. As die nat plaat geplaas word, stoot die troffelproses die grofer -aggregaat na 'n dieper plek op die oppervlak, en die fyn aggregaat, sementbesmetting en laitance word op die bokant gekonsentreer. Dit gebeur ongeag of die oppervlak absoluut plat of redelik geboë is.
As u 1/8 duim van bo maal, verwyder u fyn poeier en laitance, poeiermateriaal en begin die sand aan die sementpasta -matriks blootstel. Maal verder, en u sal die dwarssnit van die rots en die groter aggregaat blootstel. As u slegs na die hoogtepunte maal, sal sand en rots in hierdie gebiede verskyn, en die blootgestelde totale strepe maak hierdie hoogtepunte onsterflik, afwisselend met die ongronde gladde groutstrepe waar die lae punte geleë is.
Die kleur van die oorspronklike oppervlak verskil van lae 1/8 duim of minder, en dit kan moontlik anders weerspieël. Die ligkleurige strepe lyk soos hoë punte, en die donker strepe tussen hulle lyk soos trogies, wat die visuele 'spoke' van die golwe is wat met 'n slypmasjien verwyder is. Grondbeton is gewoonlik meer poreus as die oorspronklike troffeloppervlak, sodat die strepe anders kan reageer op kleurstowwe en vlekke, so dit is moeilik om die probleem te beëindig deur in te kleur. As u nie die golwe tydens die betonafwerkingsproses plat maak nie, kan hulle u weer pla.
Die standaardmetode om FF/FL te kontroleer, is dekades lank die reguit-rand-metode van 10 voet. Die liniaal word op die vloer geplaas, en as daar gapings daaronder is, sal die hoogte daarvan gemeet word. Die tipiese verdraagsaamheid is 1/8 duim.
Hierdie volledig handmetingstelsel is stadig en kan baie onakkuraat wees, omdat twee mense gewoonlik dieselfde hoogte op verskillende maniere meet. Maar dit is die vasgestelde metode, en die resultaat moet aanvaar word as 'goed genoeg'. Teen die 1970's was dit nie meer goed genoeg nie.
Die opkoms van hoë-baad-pakhuise het byvoorbeeld FF/FL-akkuraatheid nog belangriker gemaak. In 1979 het Allen Face 'n numeriese metode ontwikkel om die eienskappe van hierdie vloere te evalueer. Daar word gereeld na hierdie stelsel verwys as die vloer -platheidsnommer, of meer formeel as die 'oppervlakvloerprofiel -nommeringstelsel'.
Face het ook 'n instrument ontwikkel om vloerkenmerke te meet, 'n 'vloerprofiler', waarvan die handelsnaam die peilstok is.
Die digitale stelsel en meetmetode vorm die basis van ASTM E1155, wat ontwikkel is in samewerking met die American Concrete Institute (ACI), om die standaardtoetsmetode vir FF -vloer -platheid en FL -vloer -platheidsnommers te bepaal.
Die profiler is 'n handgereedskap wat die operateur in staat stel om op die vloer te loop en elke 12 duim 'n datapunt te bekom. In teorie kan dit oneindige vloere uitbeeld (as u oneindige tyd het om op u FF/FL -nommers te wag). Dit is meer akkuraat as die liniaalmetode en verteenwoordig die begin van moderne platheidsmeting.
Die profiler het egter duidelike beperkings. Aan die een kant kan hulle slegs vir geharde beton gebruik word. Dit beteken dat enige afwyking van die spesifikasie as 'n terugbel moet reggestel word. Hoë plekke kan afgerond word, lae plekke kan met bolaag gevul word, maar dit is alles regstellende werk, dit sal die geld van die betonkontrakteur kos en die projek tyd neem. Daarbenewens is die meting self 'n stadige proses, wat meer tyd toevoeg, en word dit gewoonlik uitgevoer deur kenners van derdepartye, wat meer koste toevoeg.
Laserskandering het die strewe na platheid en vlakheid van die vloer verander. Alhoewel die laser self uit die 1960's dateer, is die aanpassing daarvan om op konstruksieterreine te skandeer, relatief nuut.
Die laserskandeerder gebruik 'n dig gefokusde balk om die posisie van alle reflektiewe oppervlaktes daar rondom te meet, nie net die vloer nie, maar ook die byna 360 ° -data -koepel om en onder die instrument. Dit plaas elke punt in driedimensionele ruimte. As die posisie van die skandeerder geassosieer word met 'n absolute posisie (soos GPS -data), kan hierdie punte as spesifieke posisies op ons planeet geplaas word.
Skandeerderdata kan geïntegreer word in 'n gebou -inligtingsmodel (BIM). Dit kan gebruik word vir 'n verskeidenheid behoeftes, soos om 'n kamer te meet of selfs 'n AS-geboude rekenaarmodel daarvan te skep. Vir FF/FL -nakoming het laserskandering verskeie voordele bo meganiese meting. Een van die grootste voordele is dat dit gedoen kan word terwyl die beton nog vars en bruikbaar is.
Die skandeerder teken 300,000 tot 2.000.000 datapunte per sekonde aan en duur gewoonlik 1 tot 10 minute, afhangende van die inligtingsdigtheid. Die werksnelheid is baie vinnig, probleme met platheid en vlakheid kan onmiddellik na nivellering geleë wees, en dit kan reggestel word voordat die plaat versterk word. Gewoonlik: nivellering, skandering, herverklaring indien nodig, herskep, her-nivellering indien nodig, dit neem slegs 'n paar minute. Nie meer maal en vul nie, geen terugbel meer nie. Dit stel die betonafwerkingsmasjien in staat om op die eerste dag 'n gelyke grond te produseer. Die tyd en kostebesparing is beduidend.
Van regeerders tot profielers tot laserskandeerders, die wetenskap van die meting van vloervlugheid het nou die derde generasie betree; Ons noem dit platheid 3.0. In vergelyking met die liniaal van 10 voet, verteenwoordig die uitvinding van die profiler 'n groot sprong in die akkuraatheid en detail van die vloerdata. Laserskandeerders verbeter nie net die akkuraatheid en detail verder nie, maar verteenwoordig ook 'n ander soort sprong.
Beide profilers en laserskandeerders kan die akkuraatheid bereik wat deur die vloerspesifikasies van vandag vereis word. In vergelyking met profiele, verhoog die laserskandering egter die balk in terme van meetsnelheid, inligtingbesonderhede en die tydigheid en praktiese van die resultate. Die profiler gebruik 'n hellingmeter om die hoogte te meet, wat 'n toestel is wat die hoek relatief tot die horisontale vlak meet. Die profiler is 'n boks met twee voet aan die onderkant, presies 12 duim van mekaar, en 'n lang handvatsel wat die operateur kan hou terwyl hy staan. Die snelheid van die profiler is beperk tot die snelheid van die handgereedskap.
Die operateur stap in 'n reguit lyn langs die bord en beweeg die toestel 12 duim op 'n slag, gewoonlik is die afstand van elke reis ongeveer gelyk aan die breedte van die kamer. Dit neem verskeie lopies in beide rigtings om statisties beduidende monsters op te tel wat aan die minimum datavereistes van die ASTM -standaard voldoen. Die toestel meet vertikale hoeke by elke stap en omskakel hierdie hoeke in hoogtehoeke. Die profiler het ook 'n tydsbeperking: dit kan eers gebruik word nadat die beton verhard is.
Die ontleding van die vloer word gewoonlik deur 'n derdeparty-diens gedoen. Hulle stap op die vloer en dien die volgende dag of later 'n verslag in. As die verslag enige probleme met 'n hoogte toon wat buite die spesifikasie is, moet dit reggestel word. Vir geharde beton is die bevestigingsopsies natuurlik beperk tot die slyp of vulling van die bokant, as dit aanvaar dat dit nie dekoratiewe blootgestelde beton is nie. Albei hierdie prosesse kan 'n vertraging van 'n paar dae veroorsaak. Dan moet die vloer weer geprofileer word om die nakoming te dokumenteer.
Laserskandeerders werk vinniger. Hulle meet met die snelheid van die lig. Die laserskandeerder gebruik die weerspieëling van die laser om alle sigbare oppervlaktes daar rondom op te spoor. Dit benodig datapunte in die omgewing van 0,1-0,5 duim (baie hoër inligtingsdigtheid as die profiler se beperkte reeks van 12-duim monsters).
Elke skandeerder -datapunt verteenwoordig 'n posisie in 3D -ruimte en kan op 'n rekenaar vertoon word, net soos 'n 3D -model. Laserskandering versamel soveel data dat die visualisering amper soos 'n foto lyk. Indien nodig, kan hierdie data nie net 'n hoogte van die vloer skep nie, maar ook 'n gedetailleerde voorstelling van die hele kamer.
Anders as foto's, kan dit geroteer word om ruimte vanuit enige hoek te wys. Dit kan gebruik word om akkurate metings van die ruimte te maak, of om toestande met are met tekeninge of argitektoniese modelle te vergelyk. Ondanks die enorme inligtingsdigtheid, is die skandeerder egter baie vinnig, wat tot 2 miljoen punte per sekonde aangeteken word. Die hele skandering neem gewoonlik net 'n paar minute.
Tyd kan geld klop. As u nat beton giet en afwerk, is tyd alles. Dit sal die permanente kwaliteit van die plaat beïnvloed. Die tyd wat nodig is om die vloer af te handel en gereed vir deurgang, kan die tyd van baie ander prosesse op die werkplek verander.
As u 'n nuwe vloer plaas, het die bykans intydse aspek van die laserskanderingsinligting 'n groot invloed op die proses om platheid te bewerkstellig. FF/FL kan geëvalueer en vasgestel word op die beste punt in vloerkonstruksie: voordat die vloer verhard word. Dit het 'n reeks voordelige effekte. Eerstens skakel dit uit en wag vir die vloer om regstellende werk te voltooi, wat beteken dat die vloer nie die res van die konstruksie sal opneem nie.
As u die profiler wil gebruik om die vloer te verifieer, moet u eers wag dat die vloer verhard word, en dan die profieldiens na die webwerf reël vir meting, en dan wag vir die ASTM E1155 -verslag. U moet dan wag dat enige probleme met die platheid opgelos word, dan weer die ontleding skeduleer en wag vir 'n nuwe verslag.
Laserskandering vind plaas wanneer die plaat geplaas word, en die probleem word tydens die betonafwerkingsproses opgelos. Die plaat kan geskandeer word onmiddellik nadat dit verhard is om die nakoming daarvan te verseker, en die verslag kan op dieselfde dag voltooi word. Konstruksie kan voortgaan.
Met laserskandering kan u so vinnig as moontlik op die grond kom. Dit skep ook 'n betonoppervlak met groter konsekwentheid en integriteit. 'N Plat en vlakplaat het 'n meer eenvormige oppervlak as dit steeds bruikbaar is as 'n plaat wat platgemaak of gelykgemaak moet word deur vulling. Dit sal 'n meer konsekwente voorkoms hê. Dit sal 'n meer eenvormige poreusheid oor die oppervlak hê, wat die reaksie op bedekkings, kleefmiddels en ander oppervlakbehandelings kan beïnvloed. As die oppervlak geskuur word vir vlek en poleer, sal dit die aggregaat meer eweredig oor die vloer blootstel, en die oppervlak kan meer konsekwent en voorspelbaar reageer op kleuring en poleerbewerkings.
Laserskandeerders versamel miljoene datapunte, maar niks meer nie, punte in driedimensionele ruimte. Om dit te gebruik, benodig u 'n sagteware wat dit kan verwerk en aanbied. Die skandeerder -sagteware kombineer die data in 'n verskeidenheid nuttige vorms en kan op 'n skootrekenaar op die taakwebwerf aangebied word. Dit bied 'n manier vir die konstruksiespan om die vloer te visualiseer, enige probleme vas te stel, dit met die werklike ligging op die vloer te korreleer en te sê hoeveel hoogte moet verlaag of verhoog moet word. Naby reële tyd.
Sagtewarepakkette soos ClearEdge3D se ritme vir NavisWorks bied verskillende maniere om vloerdata te sien. Rithme vir Navisworks kan 'n 'hittekaart' aanbied wat die hoogte van die vloer in verskillende kleure vertoon. Dit kan kontoerkaarte vertoon, soortgelyk aan topografiese kaarte wat deur landmeters gemaak is, waarin 'n reeks kurwes deurlopende hoogtes beskryf. Dit kan ook ASTM E1155-dokumente in minute in plaas van dae voorsien.
Met hierdie funksies in die sagteware, kan die skandeerder goed gebruik word vir verskillende take, nie net die vlak van die vloer nie. Dit bied 'n meetbare model van asgeboude toestande wat na ander toepassings uitgevoer kan word. Vir opknappingsprojekte kan die ingeboude tekeninge vergelyk word met historiese ontwerpdokumente om te bepaal of daar enige veranderinge is. Dit kan op die nuwe ontwerp geplaas word om die veranderinge te visualiseer. In nuwe geboue kan dit gebruik word om die konsekwentheid met die ontwerpintensie te verifieer.
Ongeveer 40 jaar gelede het 'n nuwe uitdaging die huise van baie mense betree. Sedertdien het hierdie uitdaging 'n simbool van die moderne lewe geword. Programmeerbare video -opnemers (VCR) dwing gewone burgers om te leer om met digitale logika -stelsels te kommunikeer. Die knipperende “12:00, 12:00, 12:00 ″ miljoene onprogrammeerde video -opnemers bewys die probleme om hierdie koppelvlak te leer.
Elke nuwe sagtewarepakket het 'n leerkurwe. As u dit tuis doen, kan u u hare skeur en vloek soos nodig, en die nuwe sagteware -onderwys neem u die meeste tyd in 'n ledige middag. As u die nuwe koppelvlak by die werk leer, sal dit baie ander take vertraag en kan dit tot duur foute lei. Die ideale situasie vir die bekendstelling van 'n nuwe sagtewarepakket is om 'n koppelvlak te gebruik wat reeds wyd gebruik word.
Wat is die vinnigste koppelvlak om 'n nuwe rekenaartoepassing te leer? Die een wat jy reeds ken. Dit het meer as tien jaar geduur om inligtingmodellering te bou om stewig gevestig te wees onder argitekte en ingenieurs, maar dit het nou aangebreek. Deur 'n standaardformaat te word vir die verspreiding van konstruksiedokumente, het dit 'n topprioriteit vir kontrakteurs op die terrein geword.
Die bestaande BIM-platform op die konstruksieterrein bied 'n gereedgemaakte kanaal vir die bekendstelling van nuwe toepassings (soos skandeerder-sagteware). Die leerkurwe het redelik plat geword omdat die belangrikste deelnemers reeds vertroud is met die platform. Hulle hoef slegs die nuwe funksies te leer wat daaruit onttrek kan word, en hulle kan die nuwe inligting wat deur die toepassing verskaf word, vinniger begin gebruik, soos skandeerderdata. ClearEdge3D het 'n geleentheid gesien om die hoogaangeskrewe skandeerder -toepassing Rith beskikbaar te stel vir meer konstruksieterreine deur dit versoenbaar te maak met Navisworks. As een van die mees gebruikte projekkoördinasiepakkette, het Autodesk Navisworks die de facto -industrie geword. Dit is op konstruksieterreine regoor die land. Nou kan dit skandeerderinligting vertoon en het dit 'n wye verskeidenheid gebruike.
As die skandeerder miljoene datapunte versamel, is dit al die punte in 3D -ruimte. Skandeerder -sagteware soos Rithm for NavisWorks is verantwoordelik vir die aanbieding van hierdie data op 'n manier wat u kan gebruik. Dit kan kamers as datapunte vertoon, en nie net hul ligging skandeer nie, maar ook die intensiteit (helderheid) van weerkaatsings en die kleur van die oppervlak, sodat die uitsig soos 'n foto lyk.
U kan egter die uitsig draai en die ruimte vanuit enige hoek sien, soos 'n 3D -model ronddwaal en dit selfs meet. Vir FF/FL is die hittekaart, wat die vloer in 'n planaansig vertoon, een van die gewildste en nuttigste visualisering. Hoë punte en lae punte word in verskillende kleure (soms vals kleurbeelde genoem) aangebied, byvoorbeeld, rooi verteenwoordig hoë punte en blou verteenwoordig lae punte.
U kan presiese metings vanaf die hittekaart doen om die ooreenstemmende posisie op die werklike vloer akkuraat op te spoor. As die skandering platheidsprobleme toon, is die hittekaart 'n vinnige manier om dit op te spoor en reg te stel, en dit is die voorkeuraansig vir FF/FL-analise op die perseel.
Die sagteware kan ook kontoerkaarte skep, 'n reeks lyne wat verskillende vloerhoogtes voorstel, soortgelyk aan topografiese kaarte wat deur landmeters en stappers gebruik word. Konto -kaarte is geskik vir die uitvoer na CAD -programme, wat dikwels baie vriendelik is vir die teken van data. Dit is veral nuttig in die opknapping of transformasie van bestaande ruimtes. Rithm vir NavisWorks kan ook data ontleed en antwoorde gee. Byvoorbeeld, die sny-en-vul-funksie kan u vertel hoeveel materiaal (soos sementoppervlaklaag) nodig is om die lae punt van die bestaande ongelyke vloer te vul en dit gelyk te maak. Met die regte skandeerder -sagteware kan die inligting aangebied word op die manier wat u benodig.
Van al die maniere om tyd aan bouprojekte te mors, wag die pynlikste. Deur die versekering van vloergehalte intern bekend te stel, kan dit skeduleringsprobleme uitskakel, en wag vir konsultante van derdepartye om die vloer te ontleed, wag terwyl hulle die vloer ontleed, en wag dat addisionele verslae ingedien word. En natuurlik kan wag op die vloer baie ander konstruksiebedrywighede voorkom.
As u u kwaliteitsversekeringsproses het, kan dit hierdie pyn uitskakel. As u dit nodig het, kan u die vloer binne enkele minute skandeer. U weet wanneer dit gekontroleer sal word, en u weet wanneer u die ASTM E1155 -verslag sal kry (ongeveer een minuut later). Om hierdie proses te besit, eerder as om op derdeparty -konsultante te vertrou, beteken om u tyd te besit.
Die gebruik van 'n laser om die platheid en vlakheid van nuwe beton te skandeer, is 'n eenvoudige en eenvoudige werkvloei.
2. Installeer die skandeerder naby die nuut geplaasde skyf en skandering. Hierdie stap benodig gewoonlik net een plasing. Vir 'n tipiese skyfgrootte duur die skandering gewoonlik 3-5 minute.
4. Laai die “hittekaart” -vertoning van die vloerdata om gebiede wat buite die spesifikasie is, te identifiseer en gelykgemaak moet word.
Postyd: Aug-29-2021