As jy al ooit wankelrig aan die etenstafel gesit het, wyn uit die glas gemors het en veroorsaak het dat jy kersietamaties aan die ander kant van die vertrek mors, sal jy weet hoe ongerieflik die golwende vloer is.
Maar in hoëbaai-pakhuise, fabrieke en industriële fasiliteite kan vloervlakkigheid en -gewigtheid (V/V) 'n sukses- of mislukkingsprobleem wees, wat die prestasie van die gebou se beoogde gebruik beïnvloed. Selfs in gewone residensiële en kommersiële geboue kan ongelyke vloere die prestasie beïnvloed, probleme met vloerbedekkings en potensieel gevaarlike situasies veroorsaak.
Vlakheid, die nabyheid van die vloer aan die gespesifiseerde helling, en die platheid, die mate van afwyking van die oppervlak van die tweedimensionele vlak, het belangrike spesifikasies in konstruksie geword. Gelukkig kan moderne meetmetodes vlakheid- en platheidsprobleme meer akkuraat as die menslike oog opspoor. Die nuutste metodes laat ons toe om dit amper onmiddellik te doen; byvoorbeeld, wanneer die beton nog bruikbaar is en voor verharding reggemaak kan word. Platter vloere is nou makliker, vinniger en makliker om te bereik as ooit tevore. Dit word bereik deur die onwaarskynlike kombinasie van beton en rekenaars.
Daardie eetkamertafel is dalk “reggestel” deur ’n poot met ’n vuurhoutjiedosie te kussing, wat effektief ’n lae punt op die vloer vul, wat ’n vlakprobleem is. As jou broodstokkie vanself van die tafel afrol, kan jy ook probleme met vloervlak ondervind.
Maar die impak van platheid en gelykheid gaan veel verder as gerief. Terug in die hoëbaai-pakhuis kan die ongelyke vloer nie 'n 20 voet hoë rak-eenheid met tonne goed daarop behoorlik ondersteun nie. Dit kan 'n dodelike gevaar inhou vir diegene wat dit gebruik of daarby verbygaan. Die nuutste ontwikkeling van pakhuise, pneumatiese paletvragmotors, maak selfs meer staat op plat, gelyk vloere. Hierdie handgedrewe toestelle kan tot 750 pond paletvragte oplig en gebruik saamgeperste lugkussings om al die gewig te ondersteun sodat een persoon dit met die hand kan stoot. Dit benodig 'n baie plat, plat vloer om behoorlik te werk.
Platheid is ook noodsaaklik vir enige vloerplank wat bedek sal word met 'n harde vloerbedekkingsmateriaal soos klip- of keramiekteëls. Selfs buigsame bedekkings soos viniel-saamgestelde teëls (VCT) het die probleem van ongelyke vloere, wat geneig is om heeltemal opgelig of geskei te word, wat struikelgevare, gekraak of leemtes onder, en vog wat deur vloerwas gegenereer word, kan veroorsaak. Dit versamel en ondersteun die groei van skimmel en bakterieë. Ou of nuwe, plat vloere is beter.
Die golwe in die betonblad kan platgemaak word deur die hoë punte weg te slyp, maar die spook van die golwe kan op die vloer bly hang. Jy sal dit soms in 'n pakhuiswinkel sien: die vloer is baie plat, maar dit lyk golwend onder hoëdruknatriumlampe.
As die betonvloer bedoel is om blootgestel te word – byvoorbeeld, ontwerp vir kleuring en polering, is 'n deurlopende oppervlak met dieselfde betonmateriaal noodsaaklik. Om die lae kolle met bolae te vul, is nie 'n opsie nie, want dit sal nie ooreenstem nie. Die enigste ander opsie is om die hoë punte af te slyt.
Maar om in 'n bord te slyp, kan die manier waarop dit lig vasvang en weerkaats, verander. Die oppervlak van die beton bestaan uit sand (fyn aggregaat), rots (growwe aggregaat) en sementslurry. Wanneer die nat plaat geplaas word, stoot die troffelproses die growwer aggregaat na 'n dieper plek op die oppervlak, en die fyn aggregaat, sementslurry en sementslurry word bo-op gekonsentreer. Dit gebeur ongeag of die oppervlak absoluut plat of redelik geboë is.
Wanneer jy 1/8 duim van die bokant af slyp, sal jy fyn poeier en suurlemoen, poeieragtige materiale, verwyder en die sand aan die sementpasta-matriks begin blootstel. Slyp verder, en jy sal die dwarssnit van die rots en die groter aggregaat blootstel. As jy net tot by die hoë punte slyp, sal sand en rots in hierdie areas verskyn, en die blootgestelde aggregaatstrepe maak hierdie hoë punte onsterflik, afgewissel met die ongeslypte gladde voegstrepe waar die lae punte geleë is.
Die kleur van die oorspronklike oppervlak verskil van lae van 1/8 duim of minder, en hulle kan lig anders weerkaats. Die ligkleurige strepe lyk soos hoë punte, en die donker strepe tussen hulle lyk soos trogge, wat die visuele "spoke" van die golwe is wat met 'n slypmasjien verwyder is. Gemaalde beton is gewoonlik meer poreus as die oorspronklike troffeloppervlak, dus kan die strepe anders reageer op kleurstowwe en vlekke, dus is dit moeilik om die probleem deur kleur te beëindig. As jy nie die golwe tydens die betonafwerkingsproses platmaak nie, kan hulle jou weer pla.
Vir dekades was die standaardmetode vir die kontrolering van V/V die 10-voet reguitrandmetode. Die liniaal word op die vloer geplaas, en as daar enige gapings daaronder is, sal die hoogte daarvan gemeet word. Die tipiese toleransie is 1/8 duim.
Hierdie volledig handmatige meetstelsel is stadig en kan baie onakkuraat wees, want twee mense meet gewoonlik dieselfde lengte op verskillende maniere. Maar dit is die gevestigde metode, en die resultaat moet as "goed genoeg" aanvaar word. Teen die 1970's was dit nie meer goed genoeg nie.
Byvoorbeeld, die opkoms van hoëbaai-pakhuise het FF/FL-akkuraatheid selfs belangriker gemaak. In 1979 het Allen Face 'n numeriese metode ontwikkel om die eienskappe van hierdie vloere te evalueer. Hierdie stelsel word algemeen na verwys as die vloervlakheidsnommer, of meer formeel as die "oppervlakvloerprofielnommeringstelsel".
Face het ook 'n instrument ontwikkel om vloereienskappe te meet, 'n "vloerprofileerder", waarvan die handelsnaam The Dipstick is.
Die digitale stelsel en meetmetode is die basis van ASTM E1155, wat in samewerking met die Amerikaanse Betoninstituut (ACI) ontwikkel is om die standaard toetsmetode vir FF-vloervlakheid en FL-vloervlakheidsyfers te bepaal.
Die profileerder is 'n handmatige instrument wat die operateur toelaat om op die vloer te loop en elke 30 cm 'n datapunt te verkry. In teorie kan dit oneindige vloere uitbeeld (as jy oneindige tyd het om vir jou FF/FL-nommers te wag). Dit is meer akkuraat as die liniaalmetode en verteenwoordig die begin van moderne platheidsmeting.
Die profileerder het egter ooglopende beperkings. Aan die een kant kan hulle slegs vir verharde beton gebruik word. Dit beteken dat enige afwyking van die spesifikasie as 'n terugroep reggestel moet word. Hoë plekke kan afgeslyp word, lae plekke kan met bolaag gevul word, maar dit is alles remediërende werk, dit sal die betonkontrakteur se geld kos en die projektyd in beslag neem. Boonop is die meting self 'n stadige proses, wat meer tyd byvoeg, en word dit gewoonlik deur derdeparty-kundiges uitgevoer, wat meer koste byvoeg.
Laserskandering het die strewe na platheid en gelykheid van die vloer verander. Alhoewel die laser self dateer uit die 1960's, is die aanpassing daarvan vir skandering op konstruksieterreine relatief nuut.
Die laserskandeerder gebruik 'n dig gefokusde straal om die posisie van alle weerkaatsende oppervlaktes rondom dit te meet, nie net die vloer nie, maar ook die byna 360º datapuntkoepel rondom en onder die instrument. Dit plaas elke punt in driedimensionele ruimte. As die posisie van die skandeerder geassosieer word met 'n absolute posisie (soos GPS-data), kan hierdie punte as spesifieke posisies op ons planeet geposisioneer word.
Skandeerderdata kan in 'n bou-inligtingsmodel (BIM) geïntegreer word. Dit kan vir 'n verskeidenheid behoeftes gebruik word, soos om 'n kamer op te meet of selfs 'n soos-gebou rekenaarmodel daarvan te skep. Vir FF/FL-nakoming het laserskandering verskeie voordele bo meganiese meting. Een van die grootste voordele is dat dit gedoen kan word terwyl die beton nog vars en bruikbaar is.
Die skandeerder teken 300 000 tot 2 000 000 datapunte per sekonde op en loop gewoonlik vir 1 tot 10 minute, afhangende van die inligtingsdigtheid. Die werkspoed is baie vinnig, platheid- en gelykheidsprobleme kan onmiddellik na gelykmaking opgespoor word, en kan reggestel word voordat die plaat stol. Gewoonlik: gelykmaking, skandering, her-nivellering indien nodig, her-skandering, her-nivellering indien nodig, dit neem slegs 'n paar minute. Geen slyp en vul meer nie, geen terugroepe meer nie. Dit stel die betonafwerkingsmasjien in staat om 'n gelyke grond op die eerste dag te produseer. Die tyd- en kostebesparing is beduidend.
Van liniale tot profileerders tot laserskandeerders, die wetenskap van die meting van vloervlakheid het nou die derde generasie betree; ons noem dit vlakheid 3.0. In vergelyking met die 10-voet-liniaal, verteenwoordig die uitvinding van die profileerder 'n groot sprong in die akkuraatheid en detail van vloerdata. Laserskandeerders verbeter nie net akkuraatheid en detail verder nie, maar verteenwoordig ook 'n ander tipe sprong.
Beide profileerders en laserskandeerders kan die akkuraatheid bereik wat deur vandag se vloerspesifikasies vereis word. In vergelyking met profileerders verhoog laserskandering egter die lat in terme van meetspoed, inligtingsbesonderhede en die tydigheid en praktiese bruikbaarheid van resultate. Die profileerder gebruik 'n inklinometer om hoogte te meet, wat 'n toestel is wat die hoek relatief tot die horisontale vlak meet. Die profileerder is 'n boks met twee voete aan die onderkant, presies 12 duim uitmekaar, en 'n lang handvatsel wat die operateur kan vashou terwyl hy staan. Die spoed van die profileerder is beperk tot die spoed van die handgereedskap.
Die operateur loop in 'n reguit lyn langs die bord en beweeg die toestel 12 duim op 'n slag. Gewoonlik is die afstand van elke beweging ongeveer gelyk aan die breedte van die kamer. Dit neem verskeie lopies in beide rigtings om statisties beduidende monsters te versamel wat aan die minimum datavereistes van die ASTM-standaard voldoen. Die toestel meet vertikale hoeke by elke stap en skakel hierdie hoeke om in hoogtehoekveranderinge. Die profileerder het ook 'n tydsbeperking: dit kan slegs gebruik word nadat die beton verhard het.
Die vloer word gewoonlik deur 'n derdeparty-diens ontleed. Hulle loop op die vloer en dien die volgende dag of later 'n verslag in. Indien die verslag enige hoogteprobleme toon wat buite spesifikasie is, moet dit reggestel word. Natuurlik, vir verharde beton, is die herstelopsies beperk tot die slyp of vul van die bokant, met die veronderstelling dat dit nie dekoratiewe blootgestelde beton is nie. Beide hierdie prosesse kan 'n vertraging van etlike dae veroorsaak. Dan moet die vloer weer geprofileer word om voldoening te dokumenteer.
Laserskandeerders werk vinniger. Hulle meet teen die spoed van lig. Die laserskandeerder gebruik die weerkaatsing van die laser om alle sigbare oppervlaktes rondom dit op te spoor. Dit benodig datapunte in die reeks van 0.1-0.5 duim (veel hoër inligtingsdigtheid as die profileerder se beperkte reeks van 12-duim monsters).
Elke skandeerderdatapunt verteenwoordig 'n posisie in 3D-ruimte en kan op 'n rekenaar vertoon word, baie soos 'n 3D-model. Laserskandering versamel soveel data dat die visualisering amper soos 'n foto lyk. Indien nodig, kan hierdie data nie net 'n hoogtekaart van die vloer skep nie, maar ook 'n gedetailleerde voorstelling van die hele vertrek.
Anders as foto's, kan dit gedraai word om ruimte vanuit enige hoek te wys. Dit kan gebruik word om presiese metings van die ruimte te maak, of om toestande soos gebou met tekeninge of argitektoniese modelle te vergelyk. Ten spyte van die enorme inligtingsdigtheid, is die skandeerder egter baie vinnig en neem dit tot 2 miljoen punte per sekonde op. Die hele skandering duur gewoonlik net 'n paar minute.
Tyd kan geld klop. Wanneer nat beton gegiet en afgewerk word, is tyd alles. Dit sal die permanente kwaliteit van die plaat beïnvloed. Die tyd wat benodig word vir die vloer om voltooi en gereed vir gebruik te wees, kan die tyd van baie ander prosesse op die werksterrein verander.
Wanneer 'n nuwe vloer geplaas word, het die byna-intydse aspek van die laserskandeerinligting 'n groot impak op die proses om platheid te bereik. FF/FL kan geëvalueer en vasgestel word op die beste punt in vloerkonstruksie: voordat die vloer verhard. Dit het 'n reeks voordelige effekte. Eerstens elimineer dit die wag vir die vloer om remediërende werk te voltooi, wat beteken dat die vloer nie die res van die konstruksie sal opneem nie.
As jy die profileerder wil gebruik om die vloer te verifieer, moet jy eers wag totdat die vloer verhard, dan die profieldiens na die perseel reël vir meting, en dan wag vir die ASTM E1155-verslag. Jy moet dan wag totdat enige platheidsprobleme reggestel is, dan die analise weer skeduleer, en wag vir 'n nuwe verslag.
Laserskandering vind plaas wanneer die plaat geplaas word, en die probleem word opgelos tydens die betonafwerkingsproses. Die plaat kan onmiddellik geskandeer word nadat dit verhard is om die nakoming daarvan te verseker, en die verslag kan op dieselfde dag voltooi word. Konstruksie kan voortgaan.
Laserskandering laat jou toe om so vinnig as moontlik by die grond uit te kom. Dit skep ook 'n betonoppervlak met groter konsekwentheid en integriteit. 'n Plat en gelyk plaat sal 'n meer eenvormige oppervlak hê wanneer dit nog bruikbaar is as 'n plaat wat plat of gelyk gemaak moet word deur te vul. Dit sal 'n meer konsekwente voorkoms hê. Dit sal 'n meer eenvormige porositeit oor die oppervlak hê, wat die reaksie op bedekkings, kleefmiddels en ander oppervlakbehandelings kan beïnvloed. As die oppervlak geskuur word vir kleuring en polering, sal dit aggregaat meer eweredig oor die vloer blootstel, en die oppervlak kan meer konsekwent en voorspelbaar reageer op kleuring- en poleringsbewerkings.
Laserskandeerders versamel miljoene datapunte, maar niks meer nie, punte in driedimensionele ruimte. Om hulle te gebruik, benodig jy sagteware wat hulle kan verwerk en aanbied. Die skandeerdersagteware kombineer die data in 'n verskeidenheid nuttige vorms en kan op 'n skootrekenaar op die werksterrein aangebied word. Dit bied 'n manier vir die konstruksiespan om die vloer te visualiseer, enige probleme uit te wys, dit met die werklike ligging op die vloer te korreleer en te sê hoeveel hoogte verlaag of verhoog moet word. Byna intyds.
Sagtewarepakkette soos ClearEdge3D se Rithm vir Navisworks bied verskeie maniere om vloerdata te bekyk. Rithm vir Navisworks kan 'n "hittekaart" aanbied wat die hoogte van die vloer in verskillende kleure vertoon. Dit kan kontoerkaarte vertoon, soortgelyk aan topografiese kaarte wat deur landmeters gemaak word, waarin 'n reeks kurwes deurlopende hoogtes beskryf. Dit kan ook ASTM E1155-voldoenende dokumente in minute in plaas van dae verskaf.
Met hierdie kenmerke in die sagteware kan die skandeerder goed gebruik word vir verskeie take, nie net die vlak van die vloer nie. Dit bied 'n meetbare model van soos-gebou toestande wat na ander toepassings uitgevoer kan word. Vir opknappingsprojekte kan die soos-gebou tekeninge vergelyk word met historiese ontwerpdokumente om te help bepaal of daar enige veranderinge is. Dit kan bo-op die nuwe ontwerp geplaas word om die veranderinge te visualiseer. In nuwe geboue kan dit gebruik word om die konsekwentheid met die ontwerpbedoeling te verifieer.
Ongeveer 40 jaar gelede het 'n nuwe uitdaging die huise van baie mense betree. Sedertdien het hierdie uitdaging 'n simbool van die moderne lewe geword. Programmeerbare videorecorders (VCR) dwing gewone burgers om te leer om met digitale logikastelsels te kommunikeer. Die flikkerende "12:00, 12:00, 12:00" van miljoene ongeprogrammeerde videorecorders bewys die moeilikheid om hierdie koppelvlak te leer.
Elke nuwe sagtewarepakket het 'n leerkurwe. As jy dit tuis doen, kan jy jou hare skeur en vloek soos nodig, en die nuwe sagteware-onderrig sal jou die meeste tyd in 'n ledige middag neem. As jy die nuwe koppelvlak by die werk leer, sal dit baie ander take vertraag en kan dit tot duur foute lei. Die ideale situasie vir die bekendstelling van 'n nuwe sagtewarepakket is om 'n koppelvlak te gebruik wat reeds wyd gebruik word.
Wat is die vinnigste koppelvlak om 'n nuwe rekenaartoepassing aan te leer? Die een wat jy reeds ken. Dit het meer as tien jaar geneem vir bou-inligtingsmodellering om stewig gevestig te wees onder argitekte en ingenieurs, maar dit het nou aangebreek. Boonop, deur 'n standaardformaat vir die verspreiding van konstruksiedokumente te word, het dit 'n topprioriteit vir kontrakteurs op die perseel geword.
Die bestaande BIM-platform op die konstruksieterrein bied 'n gereedgemaakte kanaal vir die bekendstelling van nuwe toepassings (soos skandeerdersagteware). Die leerkurwe het redelik plat geword omdat die hoofdeelnemers reeds vertroud is met die platform. Hulle hoef slegs die nuwe funksies te leer wat daaruit onttrek kan word, en hulle kan die nuwe inligting wat deur die toepassing verskaf word, vinniger begin gebruik, soos skandeerderdata. ClearEdge3D het 'n geleentheid gesien om die hoogaangeskrewe skandeerdertoepassing Rith beskikbaar te stel aan meer konstruksieterreine deur dit versoenbaar te maak met Navisworks. As een van die mees gebruikte projekkoördineringspakkette het Autodesk Navisworks die de facto bedryfstandaard geword. Dit is op konstruksieterreine regoor die land. Nou kan dit skandeerderinligting vertoon en het dit 'n wye reeks gebruike.
Wanneer die skandeerder miljoene datapunte insamel, is hulle almal die punte in 3D-ruimte. Skandeerdersagteware soos Rithm vir Navisworks is verantwoordelik vir die aanbieding van hierdie data op 'n manier wat jy kan gebruik. Dit kan kamers as datapunte vertoon, nie net deur hul ligging te skandeer nie, maar ook die intensiteit (helderheid) van refleksies en die kleur van die oppervlak, sodat die aansig soos 'n foto lyk.
Jy kan egter die aansig roteer en die ruimte vanuit enige hoek bekyk, daar rondom dwaal soos 'n 3D-model, en dit selfs meet. Vir FF/FL is een van die gewildste en nuttigste visualisasies die hittekaart, wat die vloer in 'n planaansig vertoon. Hoogtepunte en laagtepunte word in verskillende kleure aangebied (soms valskleurbeelde genoem), byvoorbeeld, rooi verteenwoordig hoë punte en blou verteenwoordig laagtepunte.
Jy kan presiese metings vanaf die hittekaart maak om die ooreenstemmende posisie op die werklike vloer akkuraat te bepaal. As die skandering probleme met platheid toon, is die hittekaart 'n vinnige manier om dit te vind en reg te stel, en dit is die voorkeur-aansig vir FF/FL-analise op die perseel.
Die sagteware kan ook kontoerkaarte skep, 'n reeks lyne wat verskillende vloerhoogtes voorstel, soortgelyk aan topografiese kaarte wat deur landmeters en stappers gebruik word. Kontoerkaarte is geskik vir uitvoer na CAD-programme, wat dikwels baie vriendelik is vir tekentipedata. Dit is veral nuttig in die opknapping of transformasie van bestaande ruimtes. Rithm vir Navisworks kan ook data analiseer en antwoorde gee. Byvoorbeeld, die Sny-en-Vul-funksie kan jou vertel hoeveel materiaal (soos 'n sement-oppervlaklaag) nodig is om die lae punt van die bestaande ongelyke vloer te vul en dit gelyk te maak. Met die korrekte skandeerdersagteware kan die inligting aangebied word op die manier wat jy benodig.
Van al die maniere om tyd te mors op konstruksieprojekte, is wag miskien die pynlikste. Die interne bekendstelling van vloergehalteversekering kan skeduleringsprobleme, wag vir derdeparty-konsultante om die vloer te analiseer, wag terwyl die vloer ontleed word, en wag vir bykomende verslae om ingedien te word, uitskakel. En natuurlik kan wag vir die vloer baie ander konstruksiebedrywighede voorkom.
Deur jou eie gehalteversekeringsproses te hê, kan jy hierdie pyn uitskakel. Wanneer jy dit nodig het, kan jy die vloer binne minute skandeer. Jy weet wanneer dit nagegaan sal word, en jy weet wanneer jy die ASTM E1155-verslag sal kry (ongeveer een minuut later). Om hierdie proses te beheer, eerder as om op derdeparty-konsultante staat te maak, beteken om jou eie tyd te beheer.
Die gebruik van 'n laser om die platheid en gelykheid van nuwe beton te skandeer, is 'n eenvoudige en reguit werkvloei.
2. Installeer die skandeerder naby die nuut geplaasde sny en skandeer. Hierdie stap vereis gewoonlik slegs een plasing. Vir 'n tipiese snygrootte neem die skandering gewoonlik 3-5 minute.
4. Laai die "hittekaart"-vertoning van die vloerdata om areas te identifiseer wat buite spesifikasie is en gelykgemaak of gelykgemaak moet word.
Plasingstyd: 29 Augustus 2021